[發明專利]一種改進的輕質GMT板材的制備工藝在審
| 申請號： | 201310630735.8 | 申請日： | 2013-12-02 |
| 公開（公告）號： | CN103737939A | 公開（公告）日： | 2014-04-23 |
| 發明（設計）人： | 周建國;吉宏偉;李維棟 | 申請（專利權）人： | 合肥杰邁特汽車新材料有限公司 |
| 主分類號： | B29C70/28 | 分類號： | B29C70/28 |
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| 地址： | 230000*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 改進 gmt 板材 制備 工藝 | ||
1.一種改進的輕質GMT板材的制備工藝，其特征在于：采用一定重量比的無堿玻璃纖維和改性聚丙烯為原料，利用真空浸潤技術、雙面針刺加固方法和熱壓成型，包括原料準備、真空浸潤、針刺加固和熱壓成型，具體步驟如下：
（1）原料準備：按重量比為6-8：2-4的比例準備無堿玻璃纖維和改性聚丙烯纖維作為原料，先將無堿玻璃纖維經過開松機進行開松，然后將改性聚丙烯制備成稠狀樹脂塊；
（2）真空浸潤：采用具有注射、排氣和加熱系統的模具，在模具上刻槽以加速樹脂流動，將步驟（1）中開松后的無堿玻璃纖維安放于模具的底部，然后在玻璃纖維上鋪設聚丙烯稠狀樹脂塊，再用真空袋密封，在熱環境下采用真空技術將樹脂由上向下抽吸，將聚丙烯充分浸潤玻璃纖維，制得基氈；?
（3）針刺加固：將步驟（2）得到的基氈經針刺機雙面針刺加固，針刺密度為上下60刺/cm2?，針刺頻率為600針/min，針刺深度向下為7-9mm，向上為3-5mm；
（4）熱壓成型：將加固后的基氈送入雙鋼帶連續壓機，復合膠膜和無紡布，連續輥壓，熱壓溫度為130-170℃，熱壓壓力為3-6Mpa，熱壓時間為1-4min，通過復合定型形成輕質GMT板材。
2.根據權利要求1所述的改進的輕質GMT板材的制備工藝，其特征在于：步驟（1）中所述的無堿玻璃纖維和改性聚丙烯纖維的重量比為7:3。
3.根據權利要求1所述的改進的輕質GMT板材的制備工藝，其特征在于：步驟（5）中所述的熱壓溫度為150℃，熱壓壓力為5Mpa，熱壓時間為3-4min。
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