[發(fā)明專利]釹鐵硼磁體材料表面水性無機(jī)有機(jī)復(fù)合涂層雙層防護(hù)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310629312.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103611667A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李慶鵬;管勇;趙麗娜;趙煥;劉建國(guó);嚴(yán)川偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類號(hào): | B05D7/00 | 分類號(hào): | B05D7/00;B05D3/12;C09D1/00;C09D163/00;C09D133/00;C09D127/12;C09D175/04;C09D7/12 |
| 代理公司: | 沈陽優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 釹鐵硼 磁體 材料 表面 水性 無機(jī) 有機(jī) 復(fù)合 涂層 雙層 防護(hù) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及釹鐵硼磁體材料的表面防護(hù)領(lǐng)域,具體為一種釹鐵硼磁體材料表面水性無機(jī)/有機(jī)復(fù)合涂層雙層防護(hù)的方法。
背景技術(shù)
從1983年,佐川真人發(fā)現(xiàn)釹鐵硼磁體以來,由于燒結(jié)釹鐵硼磁體的特性和性價(jià)比較傳統(tǒng)永磁材料優(yōu)異,已被廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、電動(dòng)機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、電動(dòng)汽車、儀器儀表、磁傳動(dòng)軸承、高保真揚(yáng)聲器、核磁共振成像儀和航天航空導(dǎo)航器等各行各業(yè),在磁懸浮列車等新興技術(shù)領(lǐng)域具有巨大的潛在應(yīng)用前景。我國(guó)憑借稀土資源優(yōu)勢(shì)和生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì),大力發(fā)展釹鐵硼磁體產(chǎn)業(yè),已成為世界第一生產(chǎn)大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。
但是,由于Nd-Fe-B材料化學(xué)活性強(qiáng),耐腐蝕性差,易被氧化,導(dǎo)致其磁性能降低,嚴(yán)重影響其應(yīng)用范圍。為了提高Nd-Fe-B稀土永磁體表面抗氧化耐腐蝕性能,人們也從改變微觀結(jié)構(gòu)、添加Mo或Co+V等成分入手,做了大量工作,但到目前為止,比較有效的方法還是采用表面涂層技術(shù),即用涂層阻止空氣、水分或其它腐蝕性物質(zhì)滲透來提高磁體的抗腐蝕能力。
現(xiàn)有的表面處理有電鍍、化學(xué)鍍、電泳、真空沉積、涂料涂裝等,除了單一的保護(hù)層外,還有復(fù)合涂層的出現(xiàn),例如:衛(wèi)國(guó)英、葛洪良等,一種燒結(jié)釹鐵硼表面鍍覆多層鍍層的防護(hù)新工藝【P】,中國(guó)發(fā)明專利,申請(qǐng)?zhí)枺?00810164199.6,進(jìn)行了釹鐵硼表面多層鍍層的防護(hù)研究,但是至少要在三層以上才能達(dá)到較好耐中性鹽霧性能,工藝比較復(fù)雜。林福文、王岳等,一種釹鐵硼表面電鍍雙層鋅鎳合金鍍層的方法【P】,中國(guó)發(fā)明專利,申請(qǐng)?zhí)?00510048456.6,進(jìn)行了對(duì)釹鐵硼表面雙層電鍍鋅鎳合金的研究,也是在兩層電鍍之后,進(jìn)行鈍化或者浸絕緣漆,操作起來比較復(fù)雜。目前,釹鐵硼的表面處理主要是以電鍍和化學(xué)鍍?yōu)橹鳎渫繉拥哪臀g性能仍然處于較低的標(biāo)準(zhǔn),但處理過程卻較為嚴(yán)格和復(fù)雜。
因此,有待開發(fā)一種環(huán)保、工藝簡(jiǎn)單、涂層薄、耐蝕性能好、保證涂層與基體的結(jié)合力、磁性能不受影響的涂層。
發(fā)明內(nèi)容:
針對(duì)目前電鍍、化學(xué)鍍、復(fù)合涂層等一些表面防護(hù)方法,污染嚴(yán)重且無法滿足釹鐵硼在較為惡劣的環(huán)境應(yīng)用等問題,本發(fā)明的目的是提供了一種釹鐵硼磁體材料表面水性無機(jī)/有機(jī)復(fù)合涂層雙層防護(hù)的方法,采用水性無機(jī)/有機(jī)復(fù)合涂層雙層防護(hù)的表面處理技術(shù),解決了釹鐵硼防護(hù)的污染問題和應(yīng)用上的限制,且在保證涂層與基體的結(jié)合力、磁性能不受影響的前提下,較大程度的提高涂層的耐中性鹽霧腐蝕性能。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種釹鐵硼磁體材料表面水性無機(jī)有機(jī)復(fù)合涂層雙層防護(hù)方法,首先,對(duì)釹鐵硼除油、除銹、砂紙打磨;然后,將釹鐵硼涂覆一層水性無機(jī)涂料,形成無機(jī)涂層;之后,再涂覆一層水性有機(jī)涂料,形成有機(jī)涂層。
所述的釹鐵硼磁體材料表面水性無機(jī)有機(jī)復(fù)合涂層雙層防護(hù)方法,除油液由氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉、硅酸鈉、OP-10乳化劑與水混合而成,各組分的含量如下:
氫氧化鈉3~15g/L;碳酸鈉20~80g/L;磷酸三鈉50~100g/L;硅酸鈉5~15g/L;OP-10乳化劑0.2~3g/L;其余為水。
所述的釹鐵硼磁體材料表面水性無機(jī)有機(jī)復(fù)合涂層雙層防護(hù)方法,除銹液由鹽酸、硝酸混合而成,各組分的含量如下:
鹽酸2~10g/L;硝酸20~80g/L;其余為水。
所述的釹鐵硼磁體材料表面水性無機(jī)有機(jī)復(fù)合涂層雙層防護(hù)方法,砂紙打磨先用150#粗磨,再用600#砂紙打磨。
所述的釹鐵硼磁體材料表面水性無機(jī)有機(jī)復(fù)合涂層雙層防護(hù)方法,按重量百分比計(jì),水性無機(jī)涂料的組成和含量范圍如下:
正硅酸乙酯5~15;硅烷KH560:3~10;鋅粉15~30;鋁粉4~10;鈦粉2~5;氧化鋁1~4;乙醇5~20;其余為水。
所述的釹鐵硼磁體材料表面水性無機(jī)有機(jī)復(fù)合涂層雙層防護(hù)方法,按重量百分比計(jì),水性有機(jī)涂料的組成和含量范圍如下:
水性有機(jī)樹脂10~60;填料3~25;助劑0.3~3;其余為水。
所述的釹鐵硼磁體材料表面水性無機(jī)有機(jī)復(fù)合涂層雙層防護(hù)方法,水性有機(jī)涂料的填料為鋁粉、鈦粉、鋅粉、二氧化硅、氧化鋁、氧化鋅、鐵鈦粉、氧化鐵紅、銅粉中的一種或兩種以上無機(jī)填料,填料的粒度為1000~2000目。
所述的釹鐵硼磁體材料表面水性無機(jī)有機(jī)復(fù)合涂層雙層防護(hù)方法,水性有機(jī)樹脂為水性環(huán)氧樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性氟碳樹脂、水性聚氨酯樹脂中的一種或兩種以上。
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