[發(fā)明專利]碳化硼陶瓷燒結(jié)制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310629021.5 | 申請日: | 2013-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN103613389A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 焦永峰;謝方民;戚明杰;鄔國平;楊勇輝 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波伏爾肯機(jī)械密封件制造有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/563 | 分類號: | C04B35/563;C04B35/65 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315104 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳化 陶瓷 燒結(jié) 制備 方法 | ||
1.一種碳化硼陶瓷燒結(jié)制備方法,其特征在于:采用常壓原位反應(yīng)兩步燒結(jié)制備,包括以下步驟:
(1)將各種原料按照配方比例放入混料制漿設(shè)備,所述的各種原料包括以下重量百分比的各組分:碳化硼粉60~90wt%,碳粉1.8~18wt%,金屬粉8~36wt%,分散劑0.1~2wt%,粘接劑0.1~5wt%;然后球磨制漿,球磨制漿過程另外加入去離子水,使得所得的漿料的固含量為30~60wt%;
(2)將步驟(1)所得漿料,利用噴霧干燥造粒工藝制得造粒料;
(3)將步驟(2)所制造粒料采用干壓法成型或冷等靜壓成型工藝得到素坯;
(4)將步驟(3)所得的素坯放入真空爐內(nèi),真空度為0-10Mbar;在600~900℃溫度下保溫0.5~4h,脫去有機(jī)添加劑,得到預(yù)燒素坯;或在真空爐內(nèi)通入惰性保護(hù)氣體,在600~900℃溫度下保溫0.5~4h進(jìn)行預(yù)燒,脫去有機(jī)添加劑,得到預(yù)燒素坯;
(5)將步驟(4)所得的預(yù)燒素坯放入真空爐內(nèi),控制真空爐內(nèi)真空度為0-10Mbar;在1400~1800℃溫度下保溫0.5~2h;繼續(xù)提高溫度,到1801~2100℃,保溫0.5~2h,燒結(jié)得到碳化硼陶瓷;或在真空爐內(nèi)通入惰性保護(hù)氣體,控制真空爐內(nèi)真空度為11000Pa在1400~1800℃溫度下保溫0.5~2h;繼續(xù)提高溫度,到1801~2100℃,保溫0.5~2h,燒結(jié)得到碳化硼陶瓷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硼陶瓷燒結(jié)制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的球磨制漿,具體為:采用碳化硼或碳化硅作為球磨時的介質(zhì)球,球徑為0.5~10mm,球料比即介質(zhì)球的重量與碳化硼、碳粉和金屬粉三種原料之和的比值為(0.25~4)∶1,球磨混料時間為1~40小時,漿料pH值為3~10,球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為30~800轉(zhuǎn)/分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硼陶瓷燒結(jié)制備方法,其特征在于:所述碳化硼粉中B4C>90wt%,碳化硼粉的金屬粉粒度D50:1~300μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硼陶瓷燒結(jié)制備方法,其特征在于:所述金屬粉為:Si粉、Al粉、Cu粉、Fe粉、Ti粉中的一種以上任意比例混合,粉的金屬粉粒度D50:0.5~300μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硼陶瓷燒結(jié)制備方法,其特征在于:所述碳粉可以是石墨粉、氣糟法碳黑、焦炭、石油焦,碳粉中C>95wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硼陶瓷燒結(jié)制備方法,其特征在于:所述分散劑為四甲基氫氧化銨、聚乙烯醇縮丁醛、氨水、正辛醇中的一種以上任意比例混合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硼陶瓷燒結(jié)制備方法,其特征在于:所述粘結(jié)劑為糊精、聚乙烯醇、葡萄糖中的一種以上任意比例混合。
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