[發(fā)明專利]一種用于煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍升降自動控制的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310628777.8 | 申請日: | 2013-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN103589821A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王代先;余巖;王雷;徐俊 | 申請(專利權(quán))人: | 北京金自天正智能控制股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/30 | 分類號: | C21C5/30 |
| 代理公司: | 北京永創(chuàng)新實專利事務(wù)所 11121 | 代理人: | 趙文穎 |
| 地址: | 100070 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 煉鋼 轉(zhuǎn)爐 升降 自動控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍升降自動控制的方法,屬于冶金自動控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
氧槍電氣傳動設(shè)備是轉(zhuǎn)爐煉鋼控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,它與吹氧系統(tǒng)有著最直接的聯(lián)系。而其電氣設(shè)備的速度控制與定位精度直接影響到冶煉周期和吹氧效率,因此如何自動快速精確地進(jìn)行氧槍位置控制成為提高鋼產(chǎn)量及質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,針對氧槍電氣設(shè)備的控制要求,提出一種用于煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍升降自動控制的方法,能夠自動快速精確地進(jìn)行氧槍位置控制。
一種用于煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍升降自動控制的方法,包括以下幾個步驟:
步驟一:設(shè)定氧槍的目標(biāo)槍位;
設(shè)定氧槍的目標(biāo)槍位;
氧槍從最高點至最低點不同的高度位置上設(shè)有多個控制點,包括上極限點、工作上限點、換槍點、上變速點、等待點、開關(guān)氧閥點、吹煉點、下變速點、工作下限點、下極限點;
上極限點至上變速點區(qū)域采用低速升降,勻速運行;上變速點至等待點區(qū)域采用高速升降,勻速運行;等待點至下變速點區(qū)域采用高速升降,勻速運行;下變速點至氧槍的目標(biāo)槍位點以上N位置區(qū)域采用低速升降,勻速運行,變頻器根據(jù)PLC控制系統(tǒng)給定速度對氧槍的速度進(jìn)行控制;氧槍的目標(biāo)槍位點不得低于下極限點;
低速與高速根據(jù)不同的氧槍工藝條件在PLC控制系統(tǒng)中進(jìn)行設(shè)定;
N位置為氧槍速度變速調(diào)節(jié)的位置起始點,其范圍需要根據(jù)不同的氧槍工藝條件在PLC控制系統(tǒng)中進(jìn)行設(shè)定;
步驟二:當(dāng)氧槍實際位置距離與目標(biāo)槍位距離大于等于N時,根據(jù)氧槍實際位置所處的控制點,控制氧槍按照控制點區(qū)段設(shè)定速度勻速運行,并將相應(yīng)的給定速度發(fā)送給變頻器;
步驟三:當(dāng)氧槍實際位置距離與目標(biāo)槍位距離小于N大于等于S1或小于等于-S2大于-N時,根據(jù)公式(1)進(jìn)行變速運行;
V=V0*ΔH/K?????(1)
其中:V:為變頻器的給定速度,即氧槍的運行速度;
V0:為進(jìn)入變速運行段的初始速度;
ΔH:為氧槍的實際槍位與目標(biāo)槍位的差值;
K:為降速斜率;
此段為變速運行段,并將相應(yīng)的給定速度發(fā)送給變頻器;
S1與-S2的范圍即為氧槍的位置滯環(huán)的范圍,需根據(jù)不同的氧槍電氣傳動設(shè)備在PLC控制系統(tǒng)中進(jìn)行設(shè)定;
步驟四:當(dāng)氧槍實際位置距離與目標(biāo)槍位距離小于S1或大于-S2時,PLC控制系統(tǒng)采用位置滯環(huán)控制方法,對氧槍進(jìn)行控制,此段為鎖定段,將相應(yīng)的給定速度發(fā)送給變頻器;
步驟五:當(dāng)氧槍實際位置與氧槍設(shè)定位置一致時,發(fā)出停止指令給變頻器,變頻停止,結(jié)束任務(wù)。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1、分段控制與位置滯環(huán)控制結(jié)合。
2、快速與慢速結(jié)合、快中求穩(wěn)。
3、據(jù)此方法氧槍升降的控制精度可達(dá)到±1cm的范圍之內(nèi)。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有的氧槍電氣控制系統(tǒng)圖;
圖2是氧槍受力分析圖;
圖3是氧槍控制流程圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
本發(fā)明是一種用于煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍升降自動控制的方法,針對氧槍電氣設(shè)備的控制要求,提供一種氧槍自動快速精確定位的控制方法。
如圖1所示,一種用于煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍升降的自動控制系統(tǒng)包括:氧槍1、升降小車2、變頻驅(qū)動電機(jī)3、減速機(jī)構(gòu)4、旋轉(zhuǎn)編碼器5、變頻器6、PLC控制系統(tǒng)7。
氧槍1固定在升降小車2上,升降小車2通過鋼絲與變頻驅(qū)動電機(jī)3連接,變頻驅(qū)動電機(jī)3連接變頻器6,變頻器6通過Profibus總線和信號線連接PLC控制系統(tǒng)7,變頻驅(qū)動電機(jī)3通過鋼絲控制升降小車2升降,減速機(jī)構(gòu)4與變頻驅(qū)動電機(jī)3連接,對氧槍1的升降速度進(jìn)行減速,旋轉(zhuǎn)編碼器5固定在減速機(jī)構(gòu)4尾部,檢測氧槍1的實際位置,旋轉(zhuǎn)編碼器5連接PLC控制系統(tǒng)7,氧槍1的實際位置輸出至PLC控制系統(tǒng)7,PLC控制系統(tǒng)7顯示氧槍1的實際位置,輸出氧槍1速度控制信號至變頻器6,進(jìn)而通過變頻器6控制變頻驅(qū)動電機(jī)3運行,調(diào)整氧槍1的位置。
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