[發明專利]一種玻璃纖維增強聚碳酸酯復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201310625125.9
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN104672847A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 楊桂生;趙敏
• 申請（專利權）人: 上海杰事杰新材料（集團）股份有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L67/02;C08K7/14;B29C47/92
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 吳林松

技術領域

本發明屬于高分子材料技術領域，尤其涉及一種高光澤高流動玻璃纖維增強聚碳酸酯復合材料及其制備方法。

背景技術

聚碳酸酯（PC）因其物理機械性能優良，抗沖擊強度高，良好的電性能，尺寸穩定性好等特點而被廣泛應用于電子電器、建材、包裝、汽車工業等社會生活各領域，是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物之一。玻璃纖維增強聚碳酸酯材料能夠大幅提高聚碳酸酯材料的力學性能，降低材料的熱膨脹系數，改善其應力開裂性能，提高抗疲勞強度，可以用于替代鋁、鋅等材料應用于電氣、儀表、電信等工業產品中制造各種零部件。

然而聚碳酸酯粘度大，成型加工性能差，加入玻璃纖維后加工流動性更差，極易出現玻纖外露現象，嚴重影響制品的表觀質量，限制了玻璃纖維增強聚碳酸脂材料的應用。

發明內容

針對現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種高光澤高流動玻璃纖維增強聚碳酸酯復合材料，具有易于成型、加工流動性好、表面質量好的優點。

本發明的另一個目的是提供一種上述高光澤高流動玻璃纖維增強聚碳酸酯復合材料的制備方法。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

本發明提供了一種高光澤高流動玻璃纖維增強聚碳酸酯復合材料，由包含以下重量份的組分制成：

所述PC樹脂為雙酚A型聚碳酸酯，熔融指數為13～30g/10min。

所述玻璃纖維為短切玻璃纖維，直徑為6～18μm，優選為7～11μm。

所述增韌劑選自乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（EMA）、馬來酸酐接枝線性低密度聚乙烯（LLDPE-g-MAH）或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（MBS）中的一種或一種以上。

所述無機填料選自滑石粉、玻璃微珠、云母粉或鈦白粉中的一種或一種以上。

所述偶聯劑選自乙烯基三乙氧基硅烷（KH-151）、γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH-560）或苯乙烯-馬來酸酐無規共聚物（SMA）中的一種或一種以上。

所述流動改性劑選自脂肪酸酯、環形對苯二甲酸丁二醇酯（CBT）、PE蠟或乙撐雙脂肪酸酰胺（TAF）中的一種或一種以上。

所述抗氧劑選自四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯（抗氧劑1010）、β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸正十八碳醇酯（抗氧劑1076）、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯（抗氧劑168）或雙（2,4-二叔丁基苯酚）季戊四醇二亞磷酸酯（抗氧劑626）中的一種或一種以上。

本發明還提供了一種上述高光澤高流動玻璃纖維增強聚碳酸酯復合材料的制備方法，包括以下步驟：

將100份PC樹脂、3～20份PETG樹脂、1～8份增韌劑、1～5份無機填料、0.5～2份偶聯劑、1.0～4.0份流動改性劑和0.3～1.0份抗氧劑混合均勻，然后和15～50份玻璃纖維一起加入到螺桿擠出機擠出造粒，拉條切粒制得高光澤高流動玻璃纖維增強聚碳酸酯復合材料。

所述混合均勻是在高混機中進行，高混機轉速為500～700rpm，混合溫度為60～90℃，混合時間為3～8min。

所述螺桿擠出機為雙螺桿擠出機，自喂料口至擠出機模頭的擠出溫度分別是220～240℃，230～250℃，250～270℃，260～275℃，260～270℃，主機轉速20～50赫茲。

本發明同現有技術相比，具有以下優點和有益效果：

本發明有效克服了玻璃纖維增強聚碳酸酯復合材料玻纖外露表面質量差、粘度大加工流動性不好的缺點，制得了一種易于成型、加工流動性好、表面質量好、無浮纖的玻璃纖維增強聚碳酸酯復合材料。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細的說明。

以下所用的PC樹脂為雙酚A型聚碳酸酯，熔融指數為13～30g/10min。

以下所用的玻璃纖維為短切玻璃纖維，直徑為6～18μm，優選為7～11μm。

實施例1

各組分重量份含量：