[發明專利]一種含Ni鋼加熱及去除氧化鐵皮的方法

有效

• 申請號: 201310625089.6
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN103602925A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 楊雄;黃利;王海明
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/48;C21D6/00;C21D9/70;C21D11/00
• 代理公司: 包頭市專利事務所 15101
• 代理人: 郝荔蓁

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，特別提供了一種含Ni鋼加熱及去除氧化鐵皮的方法。

背景技術

氧化鐵皮是鋼坯在高溫加熱過程中不可避免生成的產物，去除效果不好會造成成品鐵皮壓人、表面紅銹、帶狀“麻點”及“麻面”等表面質量問題，嚴重阻礙了產品檔次的提升，甚至產生質量異議，給鋼企帶來經濟損失。因此氧化鐵皮問題一直困擾著各個生產廠家，目前尚無徹底解決之道。

研究表明，化學成分對氧化鐵皮的產生有很大影響，在高溫時，Ni與爐氣中的S發生反應形成熔點更低的NiS網狀組織，熔化破壞了鋼錠在較低溫度下形成的保護膜，使鋼在加熱過程中δ-鐵素體增加，從而加劇了氧在鋼中的擴散，氧化加劇，鐵皮粘性增大，導致含Ni鋼氧化鐵皮不易去除，嚴重影響了含Ni鋼的生產。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的是提供一種含Ni鋼加熱及氧化鐵皮去除的方法。通過優化加熱工藝制度有效解決了含Ni鋼坯氧化鐵皮多，粘性大，高壓水不易去除等難題，從而保證了成品鋼板的表面質量。

本發明的技術方案是：

一種含Ni鋼加熱及氧化鐵皮去除的方法，鋼坯的化學成分按重量百分比為C：≤0.15%、Si：0.15～0.50%、Mn：1.20～1.60%、P：≤0.020%、S：≤0.010%、Ni：0.60～1.00%、Cr：0.2～0.4％，Mo：0.2～0.4%、Nb：0.005～0.020%。

本發明的主要控制要點如下：

加熱爐為推鋼式或步進梁式加熱爐，分為預熱段、一加段、二加段和均熱段。

1、???溫度控制

計算機過程控制模型計算板坯溫度：

預熱段末溫度400～600℃

一加段末溫度850～1000℃

二加段末溫度1150～1180℃

均熱段溫度1200～1240℃

過程控制爐膛溫度為：

一加段爐溫：1130～1050℃，根據計算溫度的變化，調整爐膛溫度，保證板坯計算溫度不超過上下限。

二加段爐溫：1250～1200℃，根據計算溫度的變化，調整爐膛溫度，保證板坯計算溫度不超過上下限。

均熱段爐溫：1260～1220℃，嚴格控制爐膛溫度，保證板坯計算溫度。

2、??時間控制

250mm厚板坯，一加段和二加段總加熱時間：200～250分鐘；均熱時間≥30分鐘

3、??燒嘴調節

(1)均熱段燒嘴煤氣手閥開50%，空氣手閥開30%。

(2)一加熱段和二加熱段燒嘴煤氣手閥開50%，空氣手閥開100%。

(3)調焰燒嘴火焰均為長焰。

4、采用微正壓，爐膛壓力控制在0～15Pa。

5、采用弱氧化氣氛

6、板坯出爐后，立即運送到除鱗機進行氧化鐵皮去除，除鱗水壓力在200bar以上。

本發明的有益效果為：

提供一種含Ni鋼加熱及去除氧化鐵皮的方法，通過優化加熱工藝制度抑制了NiS網狀組織的形成和氧的擴散，改變了氧化鐵皮中FeO、Fe₂O₃、Fe₃O₄各成分的比例和結構，有效解決了含Ni鋼坯氧化鐵皮多，粘性大，高壓水不易去除等難題，從而保證了成品鋼板的表面質量，降低了判廢率。

具體實施方式

以下通過實施例對本發明做進一步的說明：

實施例1

板坯材質為容器鋼板，化學成分按重量百分比為C：0.15%、Si：0.30%、Mn：1.49%、P：0.014%、S：0.002%、Ni：0.90%、Cr：0.29％，Mo：0.28%、Nb：0.014%，V：0.04%，Ti：0.009%。屬于Ni含量較高的鋼種。采用步進梁式加熱爐加熱，板坯厚度250mm，入爐方式為冷裝，采用弱氧化氣氛(高爐煤氣、焦爐煤氣和空氣的混合氣氛)，其中高爐煤氣、焦爐煤氣比為1:1，空氣過剩系數為1.05:1.1，采用微正壓，爐膛壓力控制在0～15Pa。預熱末段溫度550℃，一加段末溫度1120℃，加熱時間100分鐘，燒嘴煤氣手閥開50%，空氣手閥開100%，,調焰燒嘴火焰為長焰。二加段末溫度1230℃，加熱時間120分鐘，燒嘴煤氣手閥開50%，空氣手閥開100%，調焰燒嘴火焰為長焰，均熱段溫度1240℃，均熱時間40分鐘。隨后板坯出爐由輸送輥道快速送到除鱗機用高壓水去除表面氧化鐵皮，進入后續軋鋼工序作業。