[發明專利]一種GF2雙面導電薄膜、銀膠布線結構的觸控模組制作工藝

有效

• 申請號: 201310624319.7
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN103593090A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 李林波
• 申請（專利權）人: 東莞市平波電子有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 李玉平

技術領域

?本發明涉及觸摸屏技術領域，具體涉及一種GF2雙面導電薄膜、銀膠布線結構的觸控模組制作工藝。

背景技術

觸摸屏是一種顯著改善人機操作界面的輸入設備，具有直觀、簡單、快捷的優點。觸摸屏在許多電子產品中已經獲得了廣泛的應用，比如手機、PDA、多媒體、公共信息查詢系統等。

傳統觸控技術采用雙層玻璃觸控模組，它不僅厚重，而且不能做成窄邊框的觸摸屏。GF2架構觸控技術，表示ITO?pattern?[RX]和[TX]都同時放在ITO?Film上，GF2比傳統雙層玻璃觸控模組更輕薄,?且可以做成窄邊框的觸摸屏，同時在主要原材料，制程工藝等部分具有較高的技術門檻。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種GF2雙面導電薄膜、銀膠布線結構的觸控模組制作工藝，該種GF2雙面導電薄膜、銀膠布線結構的觸控模組輕薄,?且可以做成窄邊框的觸摸屏。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種GF2雙面導電薄膜、銀膠布線結構的觸控模組制作工藝，它依次包括以下步驟：

步驟A、導電薄膜烘烤：將導電薄膜進行烘烤，所述導電薄膜包括基材層，所述基材層的正面和背面分別設有ITO層；

步驟B、第一次耐酸油墨印刷、第一次蝕刻和剝膜：觸摸屏分為邊框區和視窗區，將導電薄膜正面和背面邊框區的ITO層均印刷耐酸油墨，然后對導電薄膜正面和背面視窗區的ITO層用蝕刻液進行蝕刻，在導電薄膜上形成視窗ITO走線層，再用堿液去除邊框區ITO層的耐酸油墨；

步驟C、第二次耐酸油墨印刷、第一次蝕刻和剝膜：將導電薄膜的正面和反面的視窗區分別印刷耐酸油墨，然后對導電薄膜正面和背面邊框區的ITO層用蝕刻液進行蝕刻，在導電薄膜上形成邊框ITO走線層，再用堿液去除視窗區ITO層的耐酸油墨；

步驟D、導電銀漿的印刷：對導電薄膜正面和背面的邊框ITO走線層絲印導電銀漿形成銀膠布線結構；

步驟E、絕緣印刷：將經過步驟D處理后的導電薄膜正面和背面的邊框區8-12um厚的絕緣膠；

步驟F、覆膜分切：?將經過步驟E處理后的產品進行雙面覆膜，然后切成片材,?得到一種GF2雙面導電薄膜、銀膠布線結構的觸控模組。

其中，步驟A導電薄膜的烘烤溫度為135-145℃，烘烤時間為55-65min，所述導電薄膜采用臺灣郡宏光電的DITO?雙面導電薄膜。

步驟B和步驟C中，所述耐酸油墨為日本互應的型號為TPER-194B-2的耐酸油墨。

其中，步驟B和步驟C中，蝕刻液由質量比為4：1的HCL溶液和氯化鐵溶液組成，HCL溶液的質量濃度為15-25%，氯化鐵溶液的質量濃度為2-8%。

其中，步驟B和步驟C中，堿液采用質量百分比濃度為3%-5%的氫氧化鈉溶液。?

其中，步驟D中導電銀漿為韓國NANOMSE的型號為MSE2006L的導電銀漿。

或者是，步驟D中導電銀漿導電銀漿由以下重量百分比的原料組成：?

銀粉末?????????????????55-70?%

環氧樹脂???????????????5-15%?????

聚酯樹脂???????????????5-15%

石墨粉末???????????????0.1-1%????

二氧化硅粉末??????????1-2%

二乙二醇乙醚醋酸酯???5-15%

二乙二醇丁醚醋酸酯???5-15%，

上述原料的重量百分比之和為100%，

其中，所述環氧樹脂為PU改性環氧乙烯基酯樹脂，

其中，所述聚酯樹脂為丙烯酸型聚酯樹脂。?

其中，所述銀粉末由質量比為1:20-1:30的微米銀粉末和納米銀粉末組成，所述微米銀粉末的粒徑為10-20μm，所述納米銀粉末的粒徑為60-90nm。?

其中，步驟E所述絕緣膠為日本朝日Asahi型號為UVF-10T-DS5的絕緣油墨。

其中，步驟F覆膜分切時覆的膜是PE保護膜。