[發(fā)明專利]一種包裝木材的木材型板自動生產(chǎn)系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310623067.6
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN103659949A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李勝峰
• 申請（專利權(quán)）人: 成都天磐科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種木材型板的生產(chǎn)線，具體的是指一種包裝木材的木材型板自動生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

純天然的木材材料的生長周期快，且纖維硬度、密度大，水分少。是一種健康環(huán)保的材料，因而開發(fā)利用木材已經(jīng)成為當(dāng)今的一種時尚驅(qū)使，以木材為原料，通過木片層積熱壓方式制成板材的技術(shù)早已經(jīng)公知。但是使用木材作制成高強(qiáng)度的型材而用于包裝構(gòu)造方面尚未見相關(guān)參考資料。由于包裝構(gòu)造用標(biāo)準(zhǔn)的梁、柱作為承重型材受力狀況的特殊性，采用現(xiàn)有的技術(shù)制造的木材板其理化參數(shù)難以達(dá)到包裝施工的要求。

因此，為了推廣低能耗，低排炭的木材作為包裝施工用途，我們需設(shè)計一種具備高理化參數(shù)的木材型板。

生產(chǎn)木材型板時，為了量化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。我們需要設(shè)計一套自動化的生產(chǎn)流水線。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種包裝木材的木材型板自動生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單。生產(chǎn)效率高，初期投入低，設(shè)計生產(chǎn)投入低。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種包裝木材的木材型板自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一傳輸帶以及設(shè)置在第一傳輸帶上的微波烘干機(jī)、雙層式噴膠機(jī)、風(fēng)干機(jī)、橫縱排版機(jī)，以及設(shè)置在橫縱排版機(jī)底部的出料導(dǎo)軌，以及設(shè)置在出料導(dǎo)軌正上方的第二傳輸帶，以及設(shè)置在第二傳輸帶遠(yuǎn)離出料導(dǎo)軌一端的熱壓成型機(jī)。

所述微波烘干機(jī)包括微波烘干室，以及設(shè)置在微波烘干室正上方的微波發(fā)生器，所述第一傳輸帶從微波烘干室內(nèi)部穿過。

所述雙層式噴膠機(jī)包括噴膠機(jī)室，所述第一傳輸帶從噴膠機(jī)室內(nèi)部穿過，且所述雙層式噴膠機(jī)還包括設(shè)置在第一傳輸帶正上方和正下方的噴膠頭以及設(shè)置在噴膠機(jī)室側(cè)壁的熱膠室。

所述風(fēng)干機(jī)包括風(fēng)干室，以及設(shè)置在風(fēng)干室側(cè)壁的風(fēng)機(jī)；所述第一傳輸帶從風(fēng)干室內(nèi)部穿過。

所述橫縱排版機(jī)包括設(shè)置在第一傳輸帶正上方的旋轉(zhuǎn)排版驅(qū)動裝置以及設(shè)置在第一傳輸帶正下方的出料板。

所述熱壓成型機(jī)遠(yuǎn)離第二傳輸帶一側(cè)還設(shè)置有出料平臺。

木料片在第一傳輸帶上傳輸，當(dāng)木料片經(jīng)過微波烘干機(jī)，在微波發(fā)生器發(fā)出的微波作用下，木料片被快速烘干，當(dāng)烘干后的木料片經(jīng)過雙層式噴膠機(jī)后，烘干后的木料片的外表面被噴涂膠體。當(dāng)木料片經(jīng)過風(fēng)干機(jī)，在風(fēng)機(jī)的吹拂下，木料片表面的膠體被吹干，然后經(jīng)過橫縱排版機(jī)的縱橫交錯排版后，將排版后的版木料片送入到熱壓成型機(jī)進(jìn)行熱壓成型。依次完成上述操作后即可完成木材型板的量化流水線生產(chǎn)。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：一種包裝木材的木材型板自動生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單。生產(chǎn)效率高，初期投入低，設(shè)計生產(chǎn)投入低。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例：

參見圖1：一種包裝木材的木材型板自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一傳輸帶1以及設(shè)置在第一傳輸帶1上的微波烘干機(jī)2、雙層式噴膠機(jī)3、風(fēng)干機(jī)4、橫縱排版機(jī)5，以及設(shè)置在橫縱排版機(jī)5底部的出料導(dǎo)軌7，以及設(shè)置在出料導(dǎo)軌7正上方的第二傳輸帶1，以及設(shè)置在第二傳輸帶2遠(yuǎn)離出料導(dǎo)軌7一端的熱壓成型機(jī)9。

所述微波烘干機(jī)2包括微波烘干室，以及設(shè)置在微波烘干室正上方的微波發(fā)生器21，所述第一傳輸帶1從微波烘干室內(nèi)部穿過。

所述雙層式噴膠機(jī)3包括噴膠機(jī)室，所述第一傳輸帶1從噴膠機(jī)室內(nèi)部穿過，且所述雙層式噴膠機(jī)3還包括設(shè)置在第一傳輸帶1正上方和正下方的噴膠頭31以及設(shè)置在噴膠機(jī)室側(cè)壁的熱膠室32。

所述風(fēng)干機(jī)4包括風(fēng)干室，以及設(shè)置在風(fēng)干室側(cè)壁的風(fēng)機(jī)41；所述第一傳輸帶1從風(fēng)干室內(nèi)部穿過。

所述橫縱排版機(jī)5包括設(shè)置在第一傳輸帶1正上方的旋轉(zhuǎn)排版驅(qū)動裝置以及設(shè)置在第一傳輸帶1正下方的出料板。

所述熱壓成型機(jī)9遠(yuǎn)離第二傳輸帶2一側(cè)還設(shè)置有出料平臺10。

木料片在第一傳輸帶1上傳輸，當(dāng)木料片經(jīng)過微波烘干機(jī)2，在微波發(fā)生器21發(fā)出的微波作用下，木料片被快速烘干，當(dāng)烘干后的木料片經(jīng)過雙層式噴膠機(jī)3后，烘干后的木料片的外表面被噴涂膠體。當(dāng)木料片經(jīng)過風(fēng)干機(jī)4，在風(fēng)機(jī)41的吹拂下，木料片表面的膠體被吹干，然后經(jīng)過橫縱排版機(jī)5的縱橫交錯排版后，將排版后的版木料片送入到熱壓成型機(jī)9進(jìn)行熱壓成型。依次完成上述操作后即可完成木材型板的量化流水線生產(chǎn)。