[發明專利]一種220kV主變壓器現場絕緣干燥裝置及其工藝

有效

• 申請號: 201310621259.3
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN103594233A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 鄭杰;方維雄;何錦榮
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網福建省電力有限公司;福建水口發電集團有限公司
• 主分類號: H01F27/14
• 分類號: H01F27/14;H01F41/00
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

1.一種220kV主變壓器現場絕緣干燥裝置，包括變壓器油箱，所述變壓器油箱內設有三相繞組，其特征在于：所述變壓器油箱頂部設有Φ80聯管，所述Φ80聯管的兩端分別安裝一個Φ80三通管，其中Φ80三通管的另兩路分別連接有一通向主變本體繞組上的噴淋導油鐵管及一用以對變壓器器身大氣壓下噴淋加熱的加熱機，所述的加熱機的進油側與變壓器油箱下部聯通。

2.根據權利要求1所述的一種220kV主變壓器現場絕緣干燥裝置，其特征在于：其中之一的噴淋導油鐵管經C相高壓套管安裝法蘭孔布設于油箱內部高壓引線側主變高、低壓繞組上壓板上方，另一噴淋導油鐵管經中性點套管安裝法蘭孔布設于油箱內部低壓引線側主變高、低壓繞組上壓板上方，且兩根噴淋導油鐵管為與三相繞組橫向長度等長的Φ50噴淋導油鐵管。

3.根據權利要求1所述的一種220kV主變壓器現場絕緣干燥裝置，其特征在于：所述加熱機包括用以輸油的齒輪油泵及用以加熱的加熱管。

4.根據權利要求1所述的一種220kV主變壓器現場絕緣干燥裝置，其特征在于：所述變壓器油箱頂部還連接有一真空機組及與真空機組連接的干燥空氣發生器。

5.根據權利要求1所述的一種220kV主變壓器現場絕緣干燥裝置，其特征在于：所述加熱機進油側與變壓器油箱下部之間還設有水銀溫度計測量管孔。

6.根據權利要求1所述的一種220kV主變壓器現場絕緣干燥裝置，其特征在于：所述變壓器油箱上部旁側設有數字顯示真空計。

7.根據權利要求1所述的一種220kV主變壓器現場絕緣干燥裝置，其特征在于：所述Φ80三通管與另兩路連接的管路上還設有DN80真空蝶閥。

8.根據權利要求1所述的一種220kV主變壓器現場絕緣干燥裝置，其特征在于：所述加熱機分別和Φ80三通管與變壓器油箱底部之間采用Φ80波紋輸油鋼管。

9.根據權利要求1所述的一種220kV主變壓器現場絕緣干燥裝置，其特征在于：所述變壓器油箱底部還設有電加熱板。

10.一種基于上述權利1至9所述的任意項結構下的干燥工藝，其特征在于：按如下步驟進行：

1）第一抽高真空脫水階段

此階段為高真空階段，真空度小于133Pa以下，真空度越低干燥效果越好，此階段抽高真空持續時間為8h；

2）預熱階段

①　用氮氣經干燥空氣發生器破真空，時間控制在2h，往變壓器本體注入2－3t干燥用變壓器油，注入的油量應保證達到鐵心下夾件高度，以剛好淹沒鐵心底部為宜，當器身內處于大氣壓狀態時，兩套噴淋循環系統進行油循環噴淋加熱及油箱底部加熱板加熱，使繞組與鐵心的溫度能均勻地較快上升，利用熱容較大的水蒸汽的對流傳熱，水分充分溢出；

②　當油箱出口油溫與各測溫點溫度一致，溫度逐漸升至60-70℃；

③　此階段時間控制在10h，要求初始噴淋油的升溫速度不宜過快，須逐漸提高油溫；

3）第二抽高真空脫水階段

此階段為高真空階段，真空度小于133Pa以下，真空度越低干燥效果越好，此階段抽高真空持續時間為8h；

4）加熱階段

①　用氮氣經干燥空氣發生器破真空，時間控制在2h；

②　當油箱出口油溫與各測溫點溫度一致，溫度逐漸升至90-95℃；

此階段時間控制在10h，要求噴淋油的升溫速度不宜過快，須逐漸提高油溫；?????5）第三抽高真空脫水階段

此階段為高真空階段，真空度小于133Pa以下，真空度越低干燥效果越好，此階段抽高真空持續時間為8h；

如此進行循環在大氣壓下加熱和抽高真空，直至在大氣壓下測量備用主變壓器高、低壓繞組，鐵心、夾件對地絕緣電阻值與出廠、歷史值比對相近并保持穩定1－2天；

6）干燥過程監測及判斷

①　干燥期間每1h記錄油箱進出口油溫和真空度。每次換油記錄真空泵出水量；

②　在大氣壓狀態下每2h用250或500MΩ儀表測量測量高、低線圈，鐵心及夾件對地絕緣電阻值；

進行絕緣油含水量試驗，進行備用主變高、低壓繞組，鐵心、夾件對地絕緣電阻值測量，當絕緣電阻絕對值和吸收比換算到20℃與變壓器安裝交接驗收技術標準值相近，方可認為噴淋干燥工作結束，否則繼續干燥噴淋處理。