[發明專利]濾棒成型機組的裝盤機系統用穩定結構

有效

• 申請號: 201310617866.2
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN103612812A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 張文軍
• 申請（專利權）人: 上海煙草集團有限責任公司;上海白玉蘭煙草材料有限公司
• 主分類號: B65D19/26
• 分類號: B65D19/26;B65D19/38
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 盛際豐

技術領域

本發明涉及一種濾棒成型機組，特別是涉及一種濾棒成型機組的裝盤機系統用穩定結構。

背景技術

濾棒是指以過濾材料為原料通過濾棒成型機組加工卷制而成的具有過濾性能并有一定長度如120mm的圓形棒。濾棒成型機組簡單分為單通道濾棒成型機組和雙通道濾棒成型機組?，F在市場上的DF10濾棒成型機組就是一種雙通道濾棒成型機組。DF10濾棒成型機組采用了嵌入式IPC及快速輸入/輸出模塊，處理系統高速輸入/輸出信號,控制準確,控制精度高,實時性好,響應迅速，提高了產品的穩定性。DF10濾棒成型機組的速度達到了1000米/分，而且其具有雙通道完全獨立，操作、調試、維護相對簡單等優點，運行速度及其整體性能較傳統設備有較大提升，具有廣闊的市場前景。

DF10濾棒成型機組主要由開松上膠機、濾棒成型機、裝盤機系統組成。開松機的作用是將絲束完全展開并均勻地噴灑上增塑劑由輸出輥輸出至濾棒成型機。濾棒成型機的作用是將濾棒原料加工成濾棒。裝盤機系統的作用是將濾棒裝在濾棒盒中，然后通過裝盤機系統的輸送部將裝滿濾棒的濾棒盒輸出。現有DF10濾棒成型機組的裝盤機系統在輸送提升過程中，雖然裝盤機系統的輸送部有后仰5～10°的機械動作，但在裝盤機系統的輸送部提升之前，由于用于支撐裝滿濾棒的濾棒盒的穩定結構表面是一平面，故當裝滿濾棒的濾棒盒位于該穩定結構上時，兩個濾棒盒都緊貼在一起。當提升裝滿濾棒的濾棒盒時，在提升的一剎那濾棒盒會蹭到或碰撞到相鄰的濾棒盒背面的凹槽中，導致大量濾棒在提升過程中掉落，影響了生產。因此，在提升裝滿濾棒的濾棒盒時，如何避免濾棒盒蹭到或碰撞到相鄰的濾棒盒是人們有待解決的技術問題之一。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種濾棒成型機組的裝盤機系統用穩定結構，在提升裝滿濾棒的濾棒盒時，其能夠避免濾棒盒蹭到或碰撞到相鄰的濾棒盒。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種濾棒成型機組的裝盤機系統用穩定結構，所述穩定結構包括：平行設置的兩個側板和連接所述側板的連接板；所述連接板低于所述側板；所述側板的頂面包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面的最高端與所述第二斜面的最高端相連接，且所述第一斜面與所述第二斜面的夾角為110°～170°；所述側板的側面開設有用于與所述裝盤機系統的輸送部相連的安裝孔。

進一步地，所述連接板的頂面包括第三斜面和第四斜面，所述第三斜面的最高端與所述第四斜面的最高端相連接，且所述第三斜面與所述第四斜面的夾角和所述第一斜面與所述第二斜面的夾角相同。

進一步地，所述側板的縱截面呈三角形。

進一步地，所述連接板的縱截面呈三角形。

進一步地，所述側板的高度為4mm～10mm。

如上所述，本發明的濾棒成型機組的裝盤機系統用穩定結構，具有以下有益效果：

當裝盤機系統輸送部的輸送帶將裝滿濾棒的濾棒盒輸送至本穩定結構時，所述輸送帶沿著所述連接板表面通過，裝滿濾棒的濾棒盒會沿著所述第一斜面和所述第二斜面發生移動，從而實現了濾棒盒與所述輸送帶相分離。當相鄰的兩個裝滿濾棒的濾棒盒中的一個濾棒盒位于所述第一斜面上，另一個濾棒盒位于所述第二斜面上時，由于所述第一斜面的最高端與所述第二斜面的最高端相連接，且所述第一斜面與所述第二斜面的夾角為110°～170°，這時，位于所述第一斜面上的濾棒盒會向后傾，位于所述第二斜面上的濾棒盒會向前傾，使得相鄰的兩個濾棒盒相分離，相鄰的兩個濾棒盒之間會出現12.8mm～32mm的空間，從而在提升裝滿濾棒的濾棒盒時，能夠避免濾棒盒蹭到或碰撞到相鄰的濾棒盒。

附圖說明

圖1顯示為本發明的濾棒成型機組的裝盤機系統用穩定結構的立體圖。

圖2顯示為本發明的濾棒成型機組的裝盤機系統用穩定結構的主視圖。

圖3顯示為本發明的濾棒成型機組的裝盤機系統用穩定結構的俯視圖。

圖4顯示為本發明的濾棒成型機組的裝盤機系統用穩定結構的側視圖。

圖5顯示為本發明的濾棒盒運行至濾棒成型機組的裝盤機系統用穩定結構上時的示意圖。

元件標號說明

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。