[發(fā)明專利]一種蒙皮數(shù)控加工系統(tǒng)及其方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310613544.0
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN103639499A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪洋華;徐龍;廖建華;歐陽承;徐明;傅勇;李小游
• 申請（專利權(quán)）人: 江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23C3/13
• 分類號(hào): B23C3/13;B23Q3/08;G05B19/4093
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種數(shù)控加工系統(tǒng)及方法，具體地，本發(fā)明涉及一種蒙皮數(shù)控加工系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)

飛機(jī)蒙皮加工中一直普遍采用蒙皮零件成形后，采用化銑工藝進(jìn)行后續(xù)加工。這種工藝雖然可以較好解決復(fù)雜凹腔/凹面的加工問題，但其存在的化學(xué)污染、耗電量大、消耗鋁材無法回收，且采用蒙皮零件成形后化銑方法，存在零件制造精度低，加工效率低等固有弊端，一直困擾著航空工業(yè)。或者有的企業(yè)采用蒙皮零件平板狀態(tài)下機(jī)械加工材料厚度，再進(jìn)行滾彎成形。采用蒙皮零件平板狀態(tài)下機(jī)械加工材料厚度再滾彎成形方法，滾彎成形過程中在機(jī)械加工銑切區(qū)域根部產(chǎn)生凹陷現(xiàn)象以及容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，影響零件表面質(zhì)量，在機(jī)械加工銑切區(qū)域根部產(chǎn)生應(yīng)力集中影響零件疲勞壽命。

申請?zhí)枺?01210160221.6，專利名稱：一種單曲度蒙皮化銑樣板的數(shù)控加工方法，該發(fā)明專利中，公開了一種單曲度蒙皮化銑樣板的數(shù)控加工方法，根據(jù)需要化銑的單曲度蒙皮零件的理論數(shù)據(jù)通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)展開形成二維平面圖，再數(shù)控加工出平面樣板，最后成型為單曲度化銑樣板。該發(fā)明專利提供的方法為先進(jìn)行數(shù)控化銑，再進(jìn)行彎曲成型的方法，然而仍然無法解決前述問題：滾彎成形過程中在機(jī)械加工銑切區(qū)域根部產(chǎn)生凹陷現(xiàn)象以及容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，影響零件表面質(zhì)量，在機(jī)械加工銑切區(qū)域根部產(chǎn)生應(yīng)力集中影響零件疲勞壽命。且化銑方法會(huì)污染環(huán)境，增加治理成本。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種蒙皮數(shù)控加工系統(tǒng)，同時(shí)提供一種利用所述系統(tǒng)對蒙皮進(jìn)行加工的方法，采用過滾彎成形，滾彎成形后的蒙皮展平通過真空平臺(tái)進(jìn)行抽真空吸附，再采用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工蒙皮材料厚度加工，從而提高零件制造精度，提高零件表面質(zhì)量，提高加工效率，更加環(huán)保。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要采用如下技術(shù)方案：

一種蒙皮數(shù)控加工系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：一用于對所述蒙皮進(jìn)行彎曲加工的蒙皮滾彎機(jī)、一用于使彎曲蒙皮展平的真空吸附平臺(tái)以及用于調(diào)整蒙皮厚度的數(shù)控加工設(shè)備；

所述真空吸附平臺(tái)包括：框架、抽真空管接頭、抽真空密封件；

所述抽真空管接頭設(shè)置于框架一側(cè)，所述抽真空密封件設(shè)置于框架內(nèi)側(cè)，所述抽真空密封件一端與抽真空管接頭連接；

所述數(shù)控加工設(shè)備包括：加工刀具和PLC控制系統(tǒng)；

所述加工刀具與PLC控制系統(tǒng)連接。

根據(jù)本發(fā)明所提供的一種蒙皮數(shù)控加工系統(tǒng)，采用的是，所述蒙皮滾彎機(jī)包括：上滾軸、第一下滾軸和第二下滾軸；

所述上滾軸設(shè)置于所述蒙皮滾彎機(jī)上方，所述第一下滾軸和第二下滾軸設(shè)置于所述蒙皮滾彎機(jī)下方。

根據(jù)本發(fā)明所提供的一種蒙皮數(shù)控加工系統(tǒng)，采用的是，所述真空吸附平臺(tái)還包括：用于對蒙皮進(jìn)行定位的定位孔、用于安裝搭接板的安裝孔；所述定位孔和安裝孔設(shè)置于框架上表面。

根據(jù)本發(fā)明所提供的一種蒙皮數(shù)控加工系統(tǒng)，采用的是，所述框架兩側(cè)分別設(shè)置有吊掛起重螺栓；所述框架表面設(shè)置有搭接板，所述搭接板通過安裝孔與框架連接。

此外，本發(fā)明還提供一種利用所述的蒙皮數(shù)控加工系統(tǒng)對蒙皮進(jìn)行數(shù)控加工的方法，所述方法包括如下步驟：

A、將所述蒙皮送入蒙皮滾彎機(jī)，對所述蒙皮進(jìn)行彎曲處理；

B、將彎曲處理后的蒙皮放置于真空吸附平臺(tái)上，蒙皮定位后，并采用搭接板對所述蒙皮四周邊緣進(jìn)行裝夾，通過抽真空管接頭連接抽真空裝置，對所述蒙皮進(jìn)行展平處理；

C、將放置有經(jīng)展平處理后的蒙皮的真空吸附平臺(tái)送至數(shù)控加工設(shè)備，通過PLC控制系統(tǒng)控制加工刀具對蒙皮進(jìn)行加工處理，最終得到合格的蒙皮。

根據(jù)本發(fā)明所提供的一種蒙皮數(shù)控加工方法，采用的是，在步驟A中，將蒙皮放置于第一下滾軸和第二下滾軸上，通過上滾軸的下壓完成對蒙皮的彎曲處理；

在步驟B中，所述蒙皮通過定位孔完成定位；

在步驟C中，采用起重吊掛裝置通過吊掛起重螺栓將真空吸附平臺(tái)送至數(shù)控加工設(shè)備。

根據(jù)本發(fā)明所提供的一種蒙皮數(shù)控加工方法，采用的是，在步驟C中，使用加工刀具對蒙皮進(jìn)行加工處理前，采用百分表檢查蒙皮的平面度，所述平面度的要求范圍為-0.05mm~+0.05mm。

根據(jù)本發(fā)明所提供的一種蒙皮數(shù)控加工方法，采用的是，所述蒙皮為單曲面蒙皮。