[發(fā)明專利]純棉織物抗皺整理方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310610068.7 | 申請(qǐng)日： | 2013-11-27 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103628312A | 公開（公告）日： | 2014-03-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張震 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 常熟市趙市圣丹龍制衣廠 |
| 主分類號(hào)： | D06M13/432 | 分類號(hào)： | D06M13/432;D06M13/513;D06M11/155;D06M15/53;D06M15/39;D06M101/06 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 215500 江蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 純棉 織物 抗皺 整理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及純棉織物抗皺整理方法。
背景技術(shù)
目前純棉織物的整度低、強(qiáng)力低、耐磨性不理想、甲醛含量高。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種純棉織物抗皺整理方法，其整理后的純棉織物整度高、強(qiáng)力高、耐磨性優(yōu)良、甲醛含量低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種純棉織物抗皺整理方法，包括如下步驟：
1）將70g/L的二甲基脲，4-5g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚，40-50g/L的2D樹脂，10-20g/L的乙基三甲氧基硅烷，50g/L的有機(jī)酸活化的氯化鎂，70-80g/L的水混合，然后同時(shí)緩慢加入50-55g/L的強(qiáng)力保護(hù)劑，60-70g/L的乙二醛樹脂，2-3g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚，35-40分鐘內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合1-2小時(shí)，制得抗皺整理劑；
2）將純棉織物在含有45-50％抗皺整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?-2MPa，帶液率70-75％，烘干后將織物在135-140℃恒溫1-2小時(shí)；
3）對(duì)純棉織物進(jìn)行水洗；
4）對(duì)純棉織物進(jìn)行預(yù)縮處理，蒸汽壓力為1-2MPa，蒸汽用量為70-75kg/h；
5）純棉織物在145-150℃下整燙定型10-15分鐘。?
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種純棉織物抗皺整理方法，其整理后的純棉織物整度高、強(qiáng)力高、耐磨性優(yōu)良、甲醛含量低。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：
實(shí)施例1
一種純棉織物抗皺整理方法，包括如下步驟：
1）將70g/L的二甲基脲，5g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚，50g/L的2D樹脂，20g/L的乙基三甲氧基硅烷，50g/L的有機(jī)酸活化的氯化鎂，80g/L的水混合，然后同時(shí)緩慢加入55g/L的強(qiáng)力保護(hù)劑，70g/L的乙二醛樹脂，3g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚，40分鐘內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合2小時(shí)，制得抗皺整理劑；
2）將純棉織物在含有50％抗皺整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?MPa，帶液率75％，烘干后將織物在140℃恒溫2小時(shí)；
3）對(duì)純棉織物進(jìn)行水洗；
4）對(duì)純棉織物進(jìn)行預(yù)縮處理，蒸汽壓力為2MPa，蒸汽用量為75kg/h；
5）純棉織物在150℃下整燙定型15分鐘。
實(shí)施例2
一種純棉織物抗皺整理方法，包括如下步驟：
1）將70g/L的二甲基脲，4g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚，40g/L的2D樹脂，10g/L的乙基三甲氧基硅烷，50g/L的有機(jī)酸活化的氯化鎂，70g/L的水混合，然后同時(shí)緩慢加入50g/L的強(qiáng)力保護(hù)劑，60g/L的乙二醛樹脂，2g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚，35分鐘內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合1小時(shí)，制得抗皺整理劑；
2）將純棉織物在含有45％抗皺整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?MPa，帶液率70％，烘干后將織物在135℃恒溫1小時(shí)；
3）對(duì)純棉織物進(jìn)行水洗；
4）對(duì)純棉織物進(jìn)行預(yù)縮處理，蒸汽壓力為1MPa，蒸汽用量為70kg/h；
5）純棉織物在145℃下整燙定型10分鐘。
實(shí)施例3
一種純棉織物抗皺整理方法，包括如下步驟：
1）將70g/L的二甲基脲，4.5g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚，45g/L的2D樹脂，15g/L的乙基三甲氧基硅烷，50g/L的有機(jī)酸活化的氯化鎂，75g/L的水混合，然后同時(shí)緩慢加入54g/L的強(qiáng)力保護(hù)劑，64g/L的乙二醛樹脂，2.3g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚，37分鐘內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合1.5小時(shí)，制得抗皺整理劑；
2）將純棉織物在含有46％抗皺整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚?，壓?.2MPa，帶液率73％，烘干后將織物在137℃恒溫1.5小時(shí)；
3）對(duì)純棉織物進(jìn)行水洗；
4）對(duì)純棉織物進(jìn)行預(yù)縮處理，蒸汽壓力為1.2MPa，蒸汽用量為74kg/h；
5）純棉織物在148℃下整燙定型13分鐘。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于常熟市趙市圣丹龍制衣廠，未經(jīng)常熟市趙市圣丹龍制衣廠許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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