[發(fā)明專利]防泄砂粉均勻噴涂方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310608561.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104647212A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡靜君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蔡靜君 |
| 主分類號(hào): | B24C1/00 | 分類號(hào): | B24C1/00;B24C9/00;B24C5/04 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 515800 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防泄砂粉 均勻 噴涂 方法 | ||
1.一種防泄砂粉均勻噴涂方法,其特征在于,其包括以下步驟:
(1)制作一金屬件噴砂裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)砂料進(jìn)行重復(fù)利用,減少浪費(fèi),降低成本;
(2)制作一除塵裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)隨班定時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行清理;
(3)制作一噴砂功率放大裝置,實(shí)現(xiàn)減少粉塵的產(chǎn)生量;
(4)升級(jí)過濾器;
(5)制作一冷卻裝置及油水分離器,用以將噴砂處理所用的壓縮空氣進(jìn)行處理,以保證壓縮空氣的干燥、無油;
(6)噴射方向與工件表面法線的夾角為15°~30°,利用從高壓風(fēng)機(jī)吹出的氣流在出砂口前端產(chǎn)生負(fù)壓,吸動(dòng)從砂嘴口落下的砂料再在后續(xù)氣流的推動(dòng)下吹到工件表面,由于砂嘴的孔徑一定且在下砂嘴本體上布置的間距一定,保證了吹砂加工的均勻性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防泄砂粉均勻噴涂方法,其特征在于:所述步驟(1)具體包括如下步驟:
(1.1)蓄砂箱中的砂料在壓縮空氣的作用下,通過砂混箱進(jìn)入噴砂管道;
(1.2)在壓縮空氣的壓力和自重的作用下,噴射噴砂室內(nèi)的工件;
(1.3)待噴射完成,利用壓縮空氣為動(dòng)力,將砂料帶進(jìn)回收管道;
(1.4)經(jīng)過分離后,清潔砂和新增砂在壓縮空氣的作用下再二次循環(huán)至噴砂室噴射工件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防泄砂粉均勻噴涂方法,其特征在于:所述步驟(2)具體包括如下步驟:
(2.1)吸回的砂料經(jīng)過過濾管道分離后,清潔的標(biāo)準(zhǔn)砂料二次循環(huán)利用,粒度小的塵砂被袋式除塵器吸入除塵袋;
(2.2)粒度更小的塵砂隨著壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)入緩沖袋,漏砂和噴砂的廢棄物經(jīng)過排動(dòng)篩分離再進(jìn)入除塵袋;
(2.3)清潔的標(biāo)準(zhǔn)砂料進(jìn)入砂混箱二次利用,廢棄物進(jìn)入集塵砂箱,隨班定時(shí)清理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防泄砂粉均勻噴涂方法,其特征在于:所述步驟(3)的噴砂功率單元的參數(shù)設(shè)置為清潔的砂徑為0.5~1mm,噴射壓力為0.5~0.7MPa,一個(gè)工作循環(huán)的周期為3min。
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