[發(fā)明專利]一種機(jī)加螺旋凹槽麻花鉆的自降溫技術(shù)及其加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310608486.2
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN104057125A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李仕清
• 申請（專利權(quán)）人: 李仕清
• 主分類號: B23B51/06
• 分類號: B23B51/06;B23B51/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種機(jī)加螺旋凹槽麻花鉆的自降溫技術(shù)及其加工方法，該機(jī)加螺旋凹槽麻花鉆的自降溫技術(shù)及其加工方法用于鉆床加工及鉗工維修中。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)械加工中使用的麻花鉆由橫刃，切削刃，螺旋副切削刃，側(cè)刃構(gòu)成，切削刃和螺旋副切削刃大致呈單一的結(jié)構(gòu)，定心結(jié)構(gòu)差，向螺旋面外側(cè)凸出的部分，極易斷裂，這些麻花鉆極不耐用，尤其在鉆銑削硬度較高的工件時，產(chǎn)生大量的熱，導(dǎo)致刀頭的硬度降低，造成刀頭的磨損，降溫技術(shù)就成為刀具使用的瓶頸，普通技術(shù)很難將冷卻液直接注入到切削處，達(dá)不到理想的降溫效果。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明就是鑒于上述的問題而提出的，以提供一種機(jī)加螺旋凹槽麻花鉆的自降溫技術(shù)及其加工方法

為目的，該種刀具散熱效率高，強(qiáng)度大，壽命長，且在鉆削加工時容易定位。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

一種機(jī)加螺旋凹槽麻花鉆的自降溫技術(shù)及其加工方法，主要涉及機(jī)加螺旋凹槽麻花鉆，在每個螺旋條上具有一螺旋副切削刃，沿著該螺旋副切削刃的外側(cè)形成有螺旋副切削面，螺旋副切削刃的朝向切削方向的前部形成有螺旋切削面，在刀具頭軸向中心前端螺旋條的螺旋切削面前端頂部的面為后切削面，螺旋切削面與后切削面相交形成有切削刃，其特征在于：后切削面與后切削面在軸向中心前端相交形成有橫刃，或橫刃與旋轉(zhuǎn)方向前端的螺旋切削面處倒角形成有倒角面，定心分切刃和減小的橫刃，或橫刃與旋轉(zhuǎn)方向前端的螺旋切削面處倒角形成有倒角面，定心分切刃和無抗心的尖刃；在螺旋切削面上設(shè)置至少一個螺旋凹槽；在機(jī)加螺旋凹槽麻花鉆旋轉(zhuǎn)方向上螺旋切削面對應(yīng)的背面?zhèn)鹊拿鏋楹舐菪妫诤舐菪嫔显O(shè)置至少一個螺旋冷卻槽，或螺旋冷卻槽的兩側(cè)開出螺旋臺，或在螺旋冷卻槽中一體地設(shè)置冷卻管，或在螺旋臺上一體地設(shè)置或焊合密封的螺旋面，螺旋冷卻槽或螺旋臺的頂端柄部設(shè)置有與螺旋冷卻槽或冷卻管相通的冷卻孔，柄部的頂端或柄上設(shè)置有與外側(cè)相通的連接口。

一種機(jī)加螺旋凹槽麻花鉆的自降溫技術(shù)及其加工方法，主要涉及機(jī)加螺旋凹槽麻花鉆，在每個螺旋條上具有一螺旋副切削刃，沿著該螺旋副切削刃的外側(cè)形成有螺旋副切削面，螺旋副切削刃的朝向切削方向的前部形成有螺旋切削面，在刀具頭軸向中心前端螺旋條的螺旋切削面前端頂部的面為后切削面，其特征在于：后切削面與后切削面在軸向中心前端相交形成有橫刃，或橫刃與旋轉(zhuǎn)方向前端的螺旋切削面處倒角形成有倒角面，定心分切刃和減小的橫刃，或橫刃與旋轉(zhuǎn)方向前端的螺旋切削面處倒角形成有倒角面，定心分切刃和無抗心的尖刃；在螺旋切削面上設(shè)置至少一個螺旋凹槽；螺旋切削面與后切削面相交形成有切削刃，該切削刃設(shè)置成與螺旋副切削刃呈90°夾角的切削刃，切削刃上設(shè)置有凹口刃，或方口刃，或梯形刃，或三角刃，或弧形刃，或曲形刃，或斜刃，并向后切削面延伸形成相應(yīng)的槽；在機(jī)加螺旋凹槽麻花鉆旋轉(zhuǎn)方向上螺旋切削面對應(yīng)的背面?zhèn)鹊拿鏋楹舐菪妫诤舐菪嫔显O(shè)置至少一個螺旋冷卻槽，或凹槽的兩側(cè)開出一螺旋臺，或在螺旋冷卻槽中一體地設(shè)置冷卻管，或在螺旋臺上一體地設(shè)置或焊合密封的螺旋面，螺旋冷卻槽或螺旋臺的頂端柄部設(shè)置有與螺旋冷卻槽或冷卻管相通的冷卻孔，柄部的頂端或柄上設(shè)置有連接口。

一種機(jī)加螺旋凹槽麻花鉆的自降溫技術(shù)及其加工方法，主要涉及機(jī)加螺旋凹槽麻花鉆，在每個螺旋條上具有一螺旋副切削刃，沿著該螺旋副切削刃的外側(cè)形成有螺旋副切削面，螺旋副切削刃的朝向切削方向的前部形成有螺旋切削面，在刀具頭軸向中心前端螺旋條的螺旋切削面前端頂部的面為后切削面，其特征在于：后切削面與后切削面在軸向中心前端相交形成有橫刃，或橫刃與旋轉(zhuǎn)方向前端的螺旋切削面處倒角形成有倒角面，定心分切刃和減小的橫刃，或橫刃與旋轉(zhuǎn)方向前端的螺旋切削面處倒角形成有倒角面，定心分切刃和無抗心的尖刃；在螺旋切削面上設(shè)置至少一個螺旋凹槽；螺旋切削面與后切削面相交形成有切削刃，該切削刃設(shè)置成與螺旋副切削刃呈大于90°夾角的切削刃，切削刃上設(shè)置有凹口刃，或方口刃，或梯形刃，或三角刃，或弧形刃，或曲形刃，或斜刃，并向后切削面延伸形成相應(yīng)的槽；在機(jī)加螺旋凹槽麻花鉆旋轉(zhuǎn)方向上螺旋切削面對應(yīng)的背面?zhèn)鹊拿鏋楹舐菪妫诤舐菪嫔显O(shè)置至少一個螺旋冷卻槽，或凹槽的兩側(cè)開出一螺旋臺，或在螺旋冷卻槽中一體地設(shè)置冷卻管，或在螺旋臺上一體地設(shè)置或焊合密封的螺旋面，螺旋冷卻槽或螺旋臺的頂端柄部設(shè)置有與螺旋冷卻槽或冷卻管相通的冷卻孔，柄部的頂端或柄上設(shè)置有連接口。

優(yōu)選地，在所述的刀具的切削刃上形成有至少一個凹口刃，或凹口刃上重疊設(shè)置的復(fù)合凹口刃，并向后切削面延伸或放大狀延伸形成有至少一個凹槽或復(fù)合凹槽。