[發明專利]用于壓鑄機的哥林柱固定裝置及包括其的壓鑄機在審
| 申請號: | 201310608262.1 | 申請日: | 2013-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN104668505A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 李品章 | 申請(專利權)人: | 上海一達機械有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 上海弼興律師事務所 31283 | 代理人: | 胡美強;邱江霞 |
| 地址: | 201612 上海市松*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 壓鑄機 的哥 固定 裝置 包括 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于壓鑄機的哥林柱固定裝置及包括其的壓鑄機。
背景技術
壓鑄機安裝模具過程中,當模具外形尺寸大于壓鑄機模板尺寸時,需要采取以液壓油缸抽出一根哥林柱的方式以便模具能斜放安裝。
目前,油缸與哥林柱之間大多采取剛性連接。如圖1所示,現有的哥林柱固定裝置包括支撐座組件12,支撐座組件12的一端部連接有油缸組件11,另一端部焊接有壓板121,壓板121與哥林柱13固接。
上述結構存在以下技術問題:當油缸組件將哥林柱抽出時,油缸的振動會帶動支撐座組件產生轉動,從而使哥林柱產生輕微轉動;由于油缸行程較長,哥林柱轉動得較嚴重;當哥林柱插入后,由于哥林柱之前的轉動造成其與其他部件的配合及傳動出現誤差,從而降低了壓鑄機生產效率及產品的合格率。
發明內容
本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術中油缸振動導致哥林柱轉動從而造成部件配合及傳動出現誤差的缺陷,提供一種用于壓鑄機的哥林柱固定裝置及包括其的壓鑄機。
本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
一種用于壓鑄機的哥林柱固定裝置,其包括一支撐座組件,所述支撐座組件的一端部連接有一油缸組件,另一端部設有一連接部,所述支撐座組件的另一端部通過所述連接部與一哥林柱連接,其特點在于,所述連接部的外邊緣凸出于所述支撐座組件的另一端部的外邊緣,所述哥林柱固定裝置還包括一壓蓋,所述壓蓋設有一臺階通孔,所述支撐座組件的另一端部和所述連接部穿設于所述臺階通孔并且與所述壓蓋間隙配合,所述壓蓋與所述哥林柱的一端部固接。
較佳地,所述壓蓋包括一第一壓蓋部件和一第二壓蓋部件,所述第一壓蓋部件和所述第二壓蓋部件分別與所述哥林柱固接。壓蓋以間隙配合方式套設于支撐座組件的另一端部的外部和連接部的外部。這樣,通過分別套設并分別固接,使裝配更方便、更輕松。
較佳地,所述第一壓蓋部件和所述第二壓蓋部件均為半圓形,并且外形尺寸相同。這樣,壓蓋可以配合哥林柱的端面形狀,使得壓蓋與哥林柱的連接更牢固。
一種壓鑄機,其特點在于,其包括上述任意一項所述的哥林柱固定裝置,所述壓鑄機內設有一壓板調整塊,所述哥林柱的另一端部與所述壓板調整塊相抵觸。
較佳地,所述哥林柱的另一端的端面上固定有一銷軸,所述壓板調整塊上設有一與所述銷軸相配合的銷孔。這樣,進一步提高了哥林柱回到原位的精準度,實現了有效的精準定位。
本發明的積極進步效果在于:通過壓蓋與支撐座組件端部及連接部的間隙配合,在保證能帶動哥林柱抽出、插入的同時,使哥林柱不會隨支撐座組件的轉動而轉動,從而提高了壓鑄機的部件間的配合緊密度,進而提高了壓鑄機生產的產品的合格率。
附圖說明
圖1為現有技術的哥林柱固定裝置示意圖。
圖2為本發明用于壓鑄機的哥林柱固定裝置的結構示意圖。
圖3為本發明用于壓鑄機的哥林柱固定裝置的支撐座組件的結構示意圖。
圖4為本發明用于壓鑄機的哥林柱固定裝置的壓蓋的結構示意圖。
圖5為圖4中A-A方向剖面示意圖。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例,并結合附圖來更清楚完整地說明本發明。
如圖2和圖3所示,一種用于壓鑄機的哥林柱固定裝置,其包括支撐座組件22,支撐座組件22的一端部連接有油缸組件21,另一端部設有連接部221,支撐座組件22的另一端部通過連接部221與哥林柱23連接,連接部221的外邊緣凸出于所述支撐座組件22的另一端部的外邊緣,哥林柱固定裝置還包括壓蓋24,壓蓋24設有一臺階通孔,支撐座組件22的另一端部和連接部221穿設于壓蓋24的臺階通孔并且與壓蓋24間隙配合,壓蓋24與哥林柱23的一端部固接。
在油缸組件將哥林柱抽出或者插入過程中,油缸組件會產生振動,從而帶動支撐座組件產生轉動。壓蓋設有臺階通孔,臺階通孔包括小通孔和大通孔。小通孔和大通孔分別與支撐座組件的另一端部和連接部間隙配合。由于支撐座組件的另一端部和連接部均與壓蓋間隙配合,那么,支撐座組件的另一端部和連接部均在壓蓋內轉動,而不會帶動壓蓋及哥林柱轉動。從而保證哥林柱在抽出后再插入時,可以回到原來的位置,不產生偏差。這樣,提高了壓鑄機部件間的配合緊密度,進而提高了壓鑄機生產的產品的合格率。
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