[發明專利]一種錨鏈熱處理爐監控系統

在審

• 申請號: 201310603740.X
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN104651600A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 楊威
• 申請（專利權）人: 佛山安可錨鏈有限公司
• 主分類號: C21D11/00
• 分類號: C21D11/00;C21D9/00
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國

技術領域

本發明涉及監控裝置技術領域，尤其涉及一種錨鏈熱處理爐監控系統。?

背景技術

目前，在錨鏈熱處理爐的監控上主要采用人工和自動控制相結合的方式，在熱處理是，往往由于操作工人不按規范操作，導致產品熱處理不能按工藝要求來完成，經熱處理后的產品經常出現如裂紋等質量問題，帶來很大的安全隱患，甚至出現廢品，造成較大的損失。?

為避免問題重復出現，更便于技術人員分析問題出現的具體原因，有的廠家通過人工記錄的方式將淬火爐溫、回火爐溫、進出爐時間、硬度等相關參數記錄下來。這種人工記錄的方式不僅操作繁瑣，而且后續的數據處理也比較麻煩，極大地限制了工作效率。?

發明內容

針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種錨鏈熱處理爐監控系統，實現對熱處理工作過程中各種參數的實時監控，并在參數出現錯誤時，自動進行報警。?

為達到以上目的，本發明采用如下技術方案。?

一種錨鏈熱處理爐監控系統，其特征在于，包括：監控中心，通過以太網與監控中心連接的可編程邏輯控制器，以及與可編程邏輯控制器連接的熱電偶、變頻信號采集模塊、硬度采集裝置和現場設置顯示裝置；其中，?

所述監控中心包括：與可編程邏輯控制器連接的數據庫服務器，通過交換機與數據庫服務器連接的至少一臺監視裝置；?

所述熱電偶為設置在熱處理爐上的至少為三個，分別用來采集淬火區域、回火區域和冷卻水的溫度參數；?

所述變頻信號采集模塊為模擬量信號采集模塊，用來采集淬火電機變頻器和回火電機變頻器的變頻信號；?

所述現場設置顯示裝置包括設置模塊和顯示模塊，分別用來對熱處理爐的現場運行參數進行設置和監控顯示。?

作為本發明的一種優選方案，所述硬度采集裝置為硬度計，在產品熱處理完成后利用硬度計采集三次硬度值。?

作為本發明的一種優選方案，所述監視裝置包括：與數據庫服務器連接的電腦主機，與電腦主機連接的顯示器和打印機；所述電腦主機將熱處理工藝參數生成電子報表，所述顯示器用來查詢和顯示電子報表，所述打印機用來打印電子報表。?

作為本發明的一種優選方案，所述熱電偶的數量為十個；所述淬火區域被分為淬火一區、淬火二區、淬火三區和淬火四區，所述回火區域被分為回火一區、回火二區、回火三區、回火四區和回火五區；在每個淬火、回火區域和冷卻水內都設有一個熱電偶。?

作為本發明的一種優選方案，所述現場設置顯示裝置為嵌入有觸摸屏的微處理器。?

作為本發明的一種優選方案，所述可編程邏輯控制器為多個，每個可編程邏輯控制器對應控制一個熱處理爐，多個可編程邏輯控制器之間通過PPI通信?電纜連接。?

作為本發明的一種優選方案，所述監控系統還包括有聲光報警裝置，所述聲光報警裝置與可編程邏輯控制器信號連接。?

本發明提供的一種錨鏈熱處理爐監控系統，具有以下有益效果：?

一、通過設置相互連接的控制中心、可編程控制器和現場設置顯示裝置，不僅能夠對熱處理爐運行參數進行設定、實時監控，還能將相關運行參數記錄在控制中心的數據庫服務器中，便于遠程監控和查詢，極大地提高了熱處理爐各項工藝參數的監管力度。?

二、由于監控器由與數據庫服務器連接的電腦主機、與電腦主機連接的顯示器和打印機構成，這樣，不僅能夠按照用戶要求生成相應的電子檔生產報表或曲線，而且電子檔報表生成后能夠永久存儲，并且查詢方便，不需要和傳統的人工報表那樣去一份一份去翻閱記錄文檔，大大提高了工作效率。?

三、通過變頻信號采集模塊采集電機變頻信息，實現實時監控工件在連續式熱處理爐的運行狀況；有了這樣記錄可以實現精確分析和控制具體錨鏈的熱處理加熱時間，保證錨鏈熱處理后符合工藝要求。沒有這套系統之前，只能通過人工記錄錨鏈進出爐時間，初步了解熱處理加熱基本情況；無法精確分析每個鏈環的熱處理狀態。?

四、由于監控系統還包括有聲光報警裝置，如果熱處理爐在運行的過程中實時監控的數據與用戶設定的熱處理工藝參數值的偏差超過的偏差范圍時，監控系統不僅可以通過聲光報警的形式給出精確的提醒什么地方有故障，同時還會將本次報警的原因和時間記錄下來，便于后續維護時進行查詢。?

附圖說明

圖1所示為本發明提供的一種錨鏈熱處理爐監控系統結構示意圖。?

具體實施方式

為方便本領域普通技術人員更好地理解本發明的實質，下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細闡述。?