[發(fā)明專利]一種無甲醛環(huán)保地板及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310600203.X
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103615093A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 扈圣站
• 申請（專利權(quán)）人: 大連鵬鴻地板有限公司
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種裝飾材料，尤其涉及一種地板及其制備方法。

背景技術(shù)

眾所周知，地板是裝飾裝潢行業(yè)中最基本的地面裝飾材料之一。目前，市場中的地板主要由基材板和表板組成，在基材板表面粘貼表板，然后在成型板材上噴漆即可制成地板。但是，傳統(tǒng)的地板制造工藝中需要使用膠粘劑將板材粘貼在一起，受成本壓力影響，通常情況下，行業(yè)中都選用脲醛膠作為膠粘劑。然而，脲醛膠粘劑是甲醛與尿素在酸或堿催化條件下聚合成的高分子脲醛樹脂，經(jīng)與胺類固化劑反應(yīng)形成的熱固性樹脂。因此，改良前后的脲醛膠制成的產(chǎn)品，室內(nèi)甲醛釋放指數(shù)一定超標(biāo)，對人體造成嚴(yán)重傷害。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明的目的是提供一種安全性高、制備簡單、方便實(shí)用、環(huán)保衛(wèi)生的無甲醛環(huán)保地板及其制備方法。

本發(fā)明所述的一種無甲醛環(huán)保地板，包括基材板和表板，基材板為奇數(shù)層膠合板，表板為硬木片鑲拼板或刨切單板，在基材板各層之間通過大鹿膠進(jìn)行粘貼，在大鹿膠中按容量比105～110:1添加抗甲醛劑；在基材板與表板壓貼面之間也通過大鹿膠進(jìn)行粘貼從而形成整體板材，在大鹿膠中按容量比105～110:1加入阻燃劑；在基材板和表板壓貼粘接所形成的整體板材全表面噴灑甲醛消除劑。

所述大鹿膠和抗甲醛劑的最佳容量比為108:1。

本發(fā)明所述的無甲醛環(huán)保地板的制備方法，制備步驟如下，

（1）選材：取整張基材板坯料和表板坯料，保證基材板坯料和表板坯料均無損壞；

（2）刨光：對基材板坯料和表板坯料利用刨光機(jī)分別進(jìn)行刨光處理；

（3）切片：刨光后的基材板坯料和表板坯料按照需求尺寸切成若干基材板和表板；

（4）基材板粘貼：將奇數(shù)層各基材板坯料利用摻有抗甲醛劑的大鹿膠相互粘貼在一起組成基材板；

（5）干燥平衡：將切片后的基材板和表板放入干燥室內(nèi)，45～50℃下干燥3～4天；

（6）表板壓貼：干燥后的基材板頂面涂有摻有抗甲醛劑的大鹿膠，表板貼在基材板表面上，然后通過冷壓機(jī)將基材板和表板壓貼在一起形成復(fù)合地板；

（7）成型：在壓貼后的復(fù)合地板上開槽開榫；

（8）抗甲醛處理：在成型后的復(fù)合地板的全表面上噴灑抗甲醛劑；

（9）封裝：將噴灑抗甲醛劑的復(fù)合地板置于干燥通風(fēng)處20～25天即可制成產(chǎn)品，然后封裝即可。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1、環(huán)保衛(wèi)生，使用環(huán)保膠作為地板的膠粘劑，大大降低甲醛危害性；

2、抗甲醛效果好，在環(huán)保膠里摻加抗甲醛劑，進(jìn)一步降低甲醛為孩子；

3、制備簡單、工藝合理，具備安全、衛(wèi)生、美觀等功能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)簡圖。

附圖標(biāo)記：1為基材板、2為表板。

具體實(shí)施方式

在圖1所示的本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)簡圖中，包括基材板和表板，基材板為奇數(shù)層膠合板，表板為硬木片鑲拼板或刨切單板，在基材板各層之間通過大鹿膠進(jìn)行粘貼，在大鹿膠中按容量比105～110:1添加抗甲醛劑；在基材板與表板壓貼面之間也通過大鹿膠進(jìn)行粘貼從而形成整體板材，在大鹿膠中按容量比105～110:1加入阻燃劑；在基材板和表板壓貼粘接所形成的整體板材全表面噴灑甲醛消除劑。

所述大鹿膠和抗甲醛劑的最佳容量比為108:1。

本發(fā)明所述的制備方法，步驟如下，

（1）選材：取整張基材板坯料和表板坯料，保證基材板坯料和表板坯料均無損壞；

（2）刨光：對基材板坯料和表板坯料利用刨光機(jī)分別進(jìn)行刨光處理；

（3）切片：刨光后的基材板坯料和表板坯料按照需求尺寸切成若干基材板和表板；

（4）基材板粘貼：將奇數(shù)層各基材板坯料利用摻有抗甲醛劑的大鹿膠相互粘貼在一起組成基材板；

（5）干燥平衡：將切片后的基材板和表板放入干燥室內(nèi)，45～50℃下干燥3～4天；

（6）表板壓貼：干燥后的基材板頂面涂有摻有抗甲醛劑的大鹿膠，表板貼在基材板表面上，然后通過冷壓機(jī)將基材板和表板壓貼在一起形成復(fù)合地板；

（7）成型：在壓貼后的復(fù)合地板上開槽開榫；

（8）抗甲醛處理：在成型后的復(fù)合地板的全表面上噴灑抗甲醛劑；

（9）封裝：將噴灑抗甲醛劑的復(fù)合地板置于干燥通風(fēng)處20～25天即可制成產(chǎn)品，然后封裝即可。