[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)、吸波的復(fù)合材料層壓板在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310599872.X | 申請(qǐng)日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103640287A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧玉劍;常家良;李宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 衡陽(yáng)泰豪通信車輛有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B27/06 | 分類號(hào): | B32B27/06;B32B9/00;B32B33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 421001 湖南省衡*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高強(qiáng) 復(fù)合材料 層壓板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及方艙領(lǐng)域的一種復(fù)合材料層壓板,尤其是涉及一種高強(qiáng)、吸波的復(fù)合材料層壓板。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)方艙其壁板外蒙板一般采用厚度不大的金屬板或非金屬?gòu)?fù)合材料板,性能單一,其強(qiáng)度不足抵抗強(qiáng)大外力的沖擊而被破壞;或者不能有效吸收雷達(dá)探測(cè)器發(fā)射的雷達(dá)波,而無法實(shí)現(xiàn)隱身功能。
CN?201797698?U公開了一種電磁屏蔽方艙,包括構(gòu)成方艙各側(cè)面的板片和設(shè)置于至少一個(gè)板片上的屏蔽門,每個(gè)所述板片包括骨架、設(shè)置在所述骨架內(nèi)外兩側(cè)的內(nèi)蒙板和外蒙板、以及夾設(shè)于所述內(nèi)蒙板和所述外蒙板之間的聚氨酯發(fā)泡材料,相鄰的所述板片的內(nèi)蒙板之間電連接,相鄰的所述板片的外蒙板之間電連接,所述內(nèi)蒙板和外蒙板均為金屬屏蔽板或包含有金屬屏蔽網(wǎng)。該電磁屏蔽方艙較好地實(shí)現(xiàn)了電磁屏蔽功能,但因其壁板強(qiáng)度不能抵御外部強(qiáng)大的沖擊力而容易被破壞,不能達(dá)到軍用特種方艙壁板的剛度和強(qiáng)度要求。
CN?2600383?Y公開了一種集裝箱底板,由層壓板在其兩面各附著一層高強(qiáng)度的納米材料層構(gòu)成。本實(shí)用新型的集裝箱底板由于采用了納米材料作為集裝箱底板的表面層,納米材料層中的游離微粒滲入層壓板中產(chǎn)生“拋錨效應(yīng)”,提高了集裝箱底板的強(qiáng)度,但該集裝箱底板不具備吸波的性能,且也沒有提供改善吸波性能的方案。
CN?102615883?A公開了一種耐150℃泡沫夾層吸波復(fù)合材料及其制備方法,其復(fù)合材料包含上蒙層、泡沫夾層和下蒙皮,其重量比為:10~20:60~80:10~20;厚度比為1~3:8~15:2~6。該制備方法,先按重量配比分別稱量出各組份原料,然后通過泡沫夾層上下鋪覆增強(qiáng)纖維蒙皮,高溫固化進(jìn)行復(fù)合,得到到耐150℃泡沫夾層吸波復(fù)合材料。本發(fā)明制備的泡沫夾層復(fù)合材料的吸波性能較差,不能滿足軍用特種方艙壁板的吸波隱身要求。
?發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有雷達(dá)隱身與防破片穿透的高強(qiáng)、吸波的復(fù)合材料層壓板,滿足軍用特種方艙壁板的特殊要求。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:?一種高強(qiáng)、吸波的復(fù)合材料層壓板,由外層板、中間層和內(nèi)層板復(fù)合整板層壓制成,所述外層板和內(nèi)層板為具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和模量的高強(qiáng)復(fù)合材料板;所述中間層為能有效吸收透過外層板而射入的雷達(dá)波,且能隔熱保溫的吸波泡沫板。
進(jìn)一步,所述外層板為高強(qiáng)高模聚乙烯纖維材料層壓板,能有效抵抗外力的沖擊,且有良好雷達(dá)波透波率。
進(jìn)一步,所述中間層為添加了吸波短切碳纖維的吸波泡沫板。
進(jìn)一步,所述中間層的吸波短切碳纖維的尺寸為0.8mm~1.5mm。
進(jìn)一步,所述中間層的吸波短切碳纖維的添加量占吸波泡沫板體積的2.5%~3.5%。
本發(fā)明的有益效果:一種高強(qiáng)、吸波的復(fù)合材料層壓板,選用具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和模量的高強(qiáng)復(fù)合材料板作為內(nèi)外層板,并將能有效吸收透過外層板而射入的雷達(dá)波,且能隔熱保溫的吸波泡沫板作為中間層,通過復(fù)合整板層壓制成,該復(fù)合層壓板具有較強(qiáng)的剛度和強(qiáng)度,能抵御爆炸破片的沖擊并防止其壁板被穿透;又具有良好的吸波性能,能對(duì)雷達(dá)探測(cè)起隱身作用;?利用該復(fù)合材料層壓板便于制造軍用特種方艙,且能同時(shí)滿足方艙對(duì)強(qiáng)度和吸波隱身性能的要求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種高強(qiáng)、吸波的復(fù)合材料層壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
參照?qǐng)D1,本實(shí)施例的一種高強(qiáng)、吸波的復(fù)合材料層壓板,由外層板1、中間層2和內(nèi)層板3復(fù)合整板層壓制成,所述外層板1和內(nèi)層板3為具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和模量的高強(qiáng)復(fù)合材料板;所述中間層2為能有效吸收透過外層板而射入的雷達(dá)波,且能隔熱保溫的吸波泡沫板。
所述外層板1為高強(qiáng)高模聚乙烯纖維材料層壓板,能有效抵抗外力的沖擊,且有良好雷達(dá)波透波率。
所述中間層2為添加了吸波短切碳纖維的吸波泡沫板。
所述中間層2的吸波短切碳纖維的尺寸為1.0mm。
所述中間層2的吸波短切碳纖維的添加量占吸波泡沫板體積的3.0%。?
其中所述的吸波短切碳纖維的尺寸還可以為0.8mm、1.2mm或1.5mm;吸波短切碳纖維的添加量還可以占吸波泡沫板體積的2.5%、3.2%或3.5%;以上技術(shù)方案通過文字說明本領(lǐng)域的技術(shù)人員均能理解,不再另外附圖說明。
采用本發(fā)明的復(fù)合材料層壓板制作方艙壁板后,便于制造軍用特種方艙,其壁板既能防止被爆炸破片所穿透;又能對(duì)雷達(dá)探測(cè)具有隱身作用,其它性能也符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
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