[發明專利]一種電耙巷道支護方法有效
| 申請號: | 201310594044.7 | 申請日: | 2013-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN103603676A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 尹賢剛;陳華強;李庶林;劉韜;賴偉;楊春林;彭亮;諶立勇;肖木恩;楊應江;張大偉 | 申請(專利權)人: | 長沙礦山研究院有限責任公司;四川會理鉛鋅股份有限公司 |
| 主分類號: | E21D11/00 | 分類號: | E21D11/00;E21D11/10 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明 |
| 地址: | 410012 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 巷道 支護 方法 | ||
技術領域
本發明涉及礦山開采技術領域,特別地,涉及一種電耙巷道支護方法。
背景技術
電耙巷道底部結構作為放礦工程的咽喉工程,具有開挖程度高,服務時間長,需經受多次大爆破的影響,根據一次落礦量的多少,同段爆破炸藥量多可達1~3t以上,爆破對巷道支護影響巨大等特點。節理化破碎軟巖電耙底部結構支護技術,主要包括井巷工程的掘進過程中的支護、成巷后電耙巷道的支護、斗穿的支護、斗井支護和楣線保護支護。一般針對軟巖巖體的支護,主張采用“先讓后支,讓支結合”的方式進行支護,但是節理化軟巖,節理裂隙發育,巖體強度較低,甚至成松散體狀,巖石的強度較大,在圍壓解除前,巖石儲存的彈性應變能較小,巖體被節理裂隙切割,整體性差,如果變形量過大則將直接發生冒落,掘進難度大,支護難度更大。
現有支護技術與支護時機密切相關,節理化破碎軟巖,由于巖體結構的多樣性,支護時機難于掌握。現有支護技術采用單獨一種支護形式很難湊效,特別是電耙巷道底部結構,巷道的開挖程度高,底部結構高度小(高度加大,底柱礦石量增大,損失率大),一般為6~10m左右,電耙巷道高2~3m左右,如發生大變形,將直接冒至底部結構之上,嚴重影響底部結構的穩定性,所以電耙底部結構的支護有其特殊性,特別是節理化破碎軟巖電耙巷道的支護難度更大?,F有的支護形式不能抵抗頻繁的二次破碎爆破的損傷。
支護失效,電耙巷道垮塌,斗穿,斗井破壞將直接影響整個采礦工藝過程的順利實現,影響采場放礦效率,放礦質量,增大損失貧化率,造成重大經濟損失,甚至導致人員傷亡。支護失效后,一般采用降低水平重新掘進電耙巷道或對原電耙巷道進行擴幫升棚修復,重新掘進由于降低了底部結構水平高度,溜井長度變短,放礦工作更加復雜,管理難度大;修復難度大,修復成本高,效率低,安全性差,并且修復后的電耙巷道質量難于保證;因為重復修復工作量巨大,造成采場工期延長,影響礦山計劃工期,延長礦石存籠期,影響后續生產環節,在經濟上造成巨大損失。
電耙底部結構,由于施工成本低,電耙出礦成本低,設備投入少,投資小等優點,是中小礦山最常用的底部結構之一,所以研究電耙巷道的支護方法具有重大意義。
因此,研究一種新型的電耙巷道支護方法已為亟待解決的技術問題。
發明內容
本發明目的在于提供一種電耙巷道支護方法,以解決掘進難度大,支護難度大的技術問題。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種電耙巷道支護方法,包括以下步驟:a、電耙巷道開挖和確定支護時機;b、在電耙巷道表面噴混凝土層;c、在噴混凝土層的部位掛錨桿,掛金屬網;d、再次噴混凝土層覆蓋所述錨桿和所述金屬網;e、上述工作完成后進行整體澆筑混凝土;f、待拆模養護后,形成電耙巷道支護結構。
進一步地,步驟a所述的電耙巷道斷面形狀為半圓拱;采用光面爆破技術掘進。
進一步地,步驟a所述的確定支護時機,依據節理化破碎軟巖電耙巷道結構及功能特性決定,巖體被節理切割程度高、破碎甚至呈松散體,電耙巷道開挖程度高,電耙底部結構總體高度小,電耙巷道支護需經受多次落礦大爆破的沖擊損傷和放礦動載荷影響,將電耙巷道的支護分為初期支護和終期支護。
進一步地,電耙巷道支護的初期和終期均具有一定的支護強度,初期采用錨噴網進行支護,控制圍巖的位移、冒落和應力發展,提高圍巖的整體性和圍巖自身承載能力,同時初期支護結構具有一定柔性,能吸收一部分巖體應變能,防止支護結構剛度過大而破損。
進一步地,步驟a、b、c、d、e采用分期聯合支護技術,首先順序實施步驟a、b、c、d,形成初期噴錨網支護結構;為了降低爆破對電耙巷道穩定性的影響,落礦大爆破采用多分層多分段爆破,降低一次爆破量;終期澆筑混凝土支護選在大爆破后或者最后分層爆破前,為電耙巷道終期支護的最佳時機;依據確定的最佳支護時機實施步驟e,最終形成噴錨網和鋼筋混凝土相結合的聯合支護結構。
進一步地,步驟b所述的混凝土層的噴層厚度為1cm-5cm。
進一步地,步驟c中的所述錨桿采用全長錨固的管縫式錨桿,所述錨桿桿徑為35mm-55mm,所述錨桿長度為1.5m-2.5m;所述金屬網采用直徑為5mm-8mm的低碳鋼絲編織而成,網格內徑為20cm-35cm。
進一步地,所述錨桿沿電耙巷道的頂、邊幫和/或底角按放射狀布置,縱向間距和/或橫向間距為50cm-80cm,每排所述錨桿布設5根-15根。
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