[發明專利]一種鋰離子電池化成產氣量檢測方法及測量裝置

無效

• 申請號: 201310593678.0
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN103674768A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 張金財;褚相禮;王勇;易建龍;謝麟;王棟;王波;秦蓮芝
• 申請（專利權）人: 深圳市迪凱特電池科技有限公司
• 主分類號: G01N7/00
• 分類號: G01N7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋰離子電池化成產氣量檢測方法，其特征是，包括以下步驟：

（1）將待測鋰離子電池活化，并在電池正復極上焊接金屬復合帶；

（2）將活化電池固定在夾具上，用導線把所述電池金屬復合帶連接到充放電設備正負極上；

（3）接通電源，對活化電池進行預充電，記錄充電前和充電過程中所需各個時間點的數顯壓力表數值；

（4）根據充電前后記錄的數顯壓力表數值，計算出各個時間點電池內部的壓強，從而分析電池產氣量的大小。

2.根據權利要求1所述鋰離子電池化成產氣量檢測方法，其特征是，步驟（1）的活化，其操作為：取已裝配好的電池烘烤后注入電解液，然后密封電池注液孔，常溫活化后在電池正負極上焊接金屬復合帶，得到待測活化電池。

3.根據權利要求2所述鋰離子電池化成產氣量檢測方法，其特征是，步驟（1）中，所述電池烘烤采用真空烤箱，真空度≧-0.085MPa，溫度85-90℃，烘烤時間為12-15h。

4.根據權利要求2所述鋰離子電池化成產氣量檢測方法，其特征是，步驟（1）中，注入電解液時，采用在露點≦-39℃，濕度≦1RH%，溫度≦20℃的干燥手套箱內操作；采用OPP米黃膠膠紙密封電池注液孔。

5.根據權利要求2所述鋰離子電池化成產氣量檢測方法，其特征是，步驟（1）中，焊接在電池正極上的為鋁帶，負極上的為鎳帶。

6.根據權利要求1或2所述鋰離子電池化成產氣量檢測方法，其特征是，所述充放電設備為鋰電池化成測試柜，所述充放電設備還置于露點≦5℃，濕度≦20RH%，溫度≦28℃的干燥車間內。

7.根據權利要求1或2所述鋰離子電池化成產氣量檢測方法，其特征是，步驟（3）中，所述預充電是以小電流對所訴電池進行慢充電，直到45%-60%電池容量被充滿。

8.一種用于鋰離子電池化成產氣量檢測裝置，該測試裝置包括底板、支架及電氣箱，其特征是，底板上設有滑塊，下夾具固定在滑塊上，對應滑塊固定在滑塊槽內，下夾具可通過滑塊后面的螺絲在滑塊槽內上下移動，調整到跟電池一樣的高度；所述底板上設有支架，支架下端設有上夾具，上夾具尾部為中空針管，針管套在密封橡膠圈內，上夾具頭部帶有螺紋，固定在支架孔內；所訴支架上端設有數顯壓力表連接套件，套件由中空的螺栓、螺帽和氣管連接而成，所述連接套件固定在支架孔內，氣管連接在數顯壓力表上；所述底板后側設有電氣箱，在電氣箱的上部設有電源開關，在所述電氣箱的側面設有出線孔。

9.根據權利要求8所述用于鋰離子電池化成產氣量檢測裝置，其特征是，所述數顯壓力表測量范圍在-100KPa-100KPa，反應時間2.5ms，誤差為±0.1KPa。