[發(fā)明專(zhuān)利]一種高容量鋰離子動(dòng)力電池及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310593598.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104659408A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂豪杰;石先興;殷月輝;嚴(yán)紅;高新寶;陳軍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 萬(wàn)向A一二三系統(tǒng)有限公司;萬(wàn)向電動(dòng)汽車(chē)有限公司;萬(wàn)向集團(tuán)公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01M10/0525 | 分類(lèi)號(hào): | H01M10/0525;H01M4/38;H01M4/58;H01M4/583;H01M10/0567;H01M2/16;H01M10/058 |
| 代理公司: | 杭州杭誠(chéng)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311215 浙江省杭州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 容量 鋰離子 動(dòng)力電池 及其 制備 方法 | ||
1.一種高容量鋰離子動(dòng)力電池,包括正極極片、隔膜、負(fù)極極片、電解液、外接端子、外殼,負(fù)極極片由集流體和涂覆在集流體上的含負(fù)極活性物質(zhì)的負(fù)極材料漿料組成,其特征在于,所述負(fù)極活性物質(zhì)為C-Sn-Si復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量鋰離子動(dòng)力電池,其特征在于,C-Sn-Si復(fù)合材料中Si和Sn的質(zhì)量比重≤10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量鋰離子動(dòng)力電池,其特征在于,所述電解液中包括六氟磷酸鋰,溶劑和添加劑,溶劑為碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙稀酯中的幾種;添加劑為碳酸亞乙烯酯、亞硫酸丙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、碳酸乙烯亞乙酯、鄰苯二酚碳酸酯中的幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量鋰離子動(dòng)力電池,其特征在于,所述隔膜為陶瓷隔膜,陶瓷隔膜包括聚丙烯腈骨架和陶瓷材料,陶瓷材料為三氧化二鋁和二氧化硅的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高容量鋰離子動(dòng)力電池,其特征在于,陶瓷隔膜厚度為20~35μm,孔隙率為50~70%,透氣率為40~150cm3/sec。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高容量鋰離子動(dòng)力電池,其特征在于,陶瓷材料中二氧化硅的重量百分比為10%~30%,其余為三氧化二鋁。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高容量鋰離子動(dòng)力電池,其特征在于,三氧化二鋁和二氧化硅一次顆粒粒徑:200nm~350nm。
8.一種如權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的高容量鋰離子動(dòng)力電池的制備方法,包括正、負(fù)極片的制備,將正極極片、隔膜、負(fù)極極片相間疊片形成電芯,單向焊接極耳,然后進(jìn)行鋁塑膜熱封,注入電解液,熱封封口,依次進(jìn)行擱置、預(yù)充、抽空、化成、分容,制成鋰離子動(dòng)力電池,其特征在于,負(fù)極片中的負(fù)極活性物質(zhì)C-Sn-Si復(fù)合材料的制備方法為:
(1)將硅粉與可溶性亞錫鹽溶于水中,攪拌均勻,得懸濁液;取可溶性草酸鹽溶于水中,得可溶性草酸鹽溶液;
(2)按可溶性亞錫鹽與可溶性草酸鹽的摩爾比為1:(1~1.3),將可溶性草酸鹽溶液倒入懸濁液中用酸液調(diào)節(jié)整個(gè)反應(yīng)體系的pH為0.5~3,并不斷攪拌1~3h,得到反應(yīng)液。
(3)將反應(yīng)液進(jìn)行固液分離,得到的固體經(jīng)水洗并烘干后,即得C-Sn-Si復(fù)合材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高容量鋰離子動(dòng)力電池的制備方法,其特征在于,可溶性亞錫鹽為氯化亞錫、氟化亞錫、葡萄糖酸亞錫中的一種,可溶性草酸鹽為草酸鈉或草酸鉀。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高容量鋰離子動(dòng)力電池的制備方法,其特征在于,隔膜采用陶瓷隔膜,陶瓷隔膜的制備方法為:取三氧化二鋁和二氧化硅混合物5~10重量份,聚丙烯酸2~3重量份,混合后添加85重量份的去離子水和5重量份的異丙醇攪拌形成漿液,使用凹版印刷機(jī)將漿液均勻的涂覆在聚丙烯腈骨架上,高溫80~90℃干燥后,制成陶瓷隔膜。
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