[發(fā)明專利]一種抑菌活性炭濾芯在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310593596.6 | 申請日: | 2013-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN104645722A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 位峰 | 申請(專利權(quán))人: | 道易(青島)凈水設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/20 | 分類號: | B01D39/20 |
| 代理公司: | 山東清泰律師事務(wù)所 37222 | 代理人: | 聶磊 |
| 地址: | 266219 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 活性炭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種凈水濾芯,具體的說是一種抑菌活性炭濾芯。
背景技術(shù)
活性炭是孔隙多、比表面積大(達(dá)1800平方米/克以上)、吸附活性很強(qiáng)的炭,廣泛應(yīng)用于國防、制藥、化工、食品和環(huán)境保護(hù)等方面。活性炭是用木屑、枝椏、木炭、煤炭等為原料,通過炭化和活化制得。根據(jù)活化方法不同活性炭分為化學(xué)炭(氯化鋅法下回轉(zhuǎn)爐和簡易法)和物理炭(水蒸氣法和悶燒法),按幾何形狀不同可分為粉狀炭和顆粒炭。按用途不同分為糖用炭、藥用炭、抑菌炭、脫硫炭等。活性炭的元素組成以碳為主,也含有少量氫、氧和灰分。
傳統(tǒng)的活性炭濾芯,僅能實(shí)現(xiàn)物理過濾的功能,沒有抑菌效果;因此,局限性較大,如何提高活性炭濾芯的過濾時(shí)的抑菌效果是亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種抑菌活性炭濾芯,在實(shí)現(xiàn)物理過濾的同時(shí),能夠起到較好的抑菌效果。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是,一種抑菌活性炭濾芯,濾芯主體材質(zhì)為活性炭,其中,在活性炭中加入抑菌劑,所述抑菌劑配方重量配比如下:KDF,10-30份;石榴石粉,10-30份;托瑪琳粉,10-30份;負(fù)離子粉10-30份。
上述的抑菌活性炭濾芯,抑菌劑配方重量配比如下:KDF,25份;石榴石粉,25份;托瑪琳粉,25份;負(fù)離子粉25份。
上述的抑菌活性炭濾芯,石榴石粉、托瑪琳粉、負(fù)離子粉的粒徑大于等于100目。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益技術(shù)效果:
1、本發(fā)明的抑菌活性炭濾芯,在實(shí)現(xiàn)物理過濾的同時(shí),能夠起到較好的殺菌、抑菌效果,全面凈化水質(zhì);
2、本發(fā)明的抑菌活性炭濾芯,在抑菌系統(tǒng)中使用,與后面的膜過濾相配合,在前序過濾中將細(xì)菌殺滅,能夠更好的保護(hù)后面膜過濾中所使用的濾膜不被細(xì)菌腐蝕、破壞,從而延長壽命。
3、本發(fā)明的抑菌活性炭濾芯,在抑菌系統(tǒng)中使用,能夠節(jié)約后續(xù)過濾程序中過濾膜的使用量,從而減少過濾膜的更換次數(shù),有效降低使用成本。
4、本發(fā)明的抑菌活性炭濾芯,實(shí)用易操作,生產(chǎn)成本較低,便于市場推廣。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例的抑菌活性炭濾芯,濾芯主體材質(zhì)為活性炭,其中,在活性炭中加入抑菌劑,所述抑菌劑配方重量配比如下:KDF,10份;石榴石粉,10份;托瑪琳粉,10份;負(fù)離子粉10份。其中,石榴石粉、托瑪琳粉、負(fù)離子粉的粒徑等于500目。
生產(chǎn)工藝如下:
第一步,先將活性炭的原料炭混合配方量的抑菌劑超細(xì)粉末,再加入陶瓷粉、開孔劑和粘土混合均勻;
第二步,將上述第一步中的混合物燒制成無規(guī)則形狀的顆粒炭,顆粒直徑在1-3mm之間;
第三步,將第二步中的顆粒炭按照濾芯的形狀規(guī)格進(jìn)行壓制;
第四步,干燥成型,即成成品。
經(jīng)測試,本實(shí)施例的抑菌活性炭濾芯過濾效率在98%以上;對大腸桿菌的殺滅濾可達(dá)99.99%;同時(shí),使得后續(xù)過濾程序中的RO過濾膜的使用壽命延長10倍。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的抑菌活性炭濾芯,濾芯主體材質(zhì)為活性炭,其中,在活性炭中加入抑菌劑,所述抑菌劑配方重量配比如下:KDF,25份;石榴石粉,25份;托瑪琳粉,25份;負(fù)離子粉25份。其中,石榴石粉、托瑪琳粉、負(fù)離子粉的粒徑等于300目。
生產(chǎn)工藝如下:
第一步,先將活性炭的原料炭混合配方量的抑菌劑超細(xì)粉末,再加入陶瓷粉、開孔劑和粘土混合均勻;
第二步,將上述第一步中的混合物燒制成無規(guī)則形狀的顆粒炭,顆粒直徑在1-3mm之間;
第三步,將第二步中的顆粒炭按照濾芯的形狀規(guī)格進(jìn)行壓制;
第四步,干燥成型,即成成品。
經(jīng)測試,本實(shí)施例的抑菌活性炭濾芯過濾效率在98%以上;對大腸桿菌的殺滅濾可達(dá)99.99%;同時(shí),使得后續(xù)過濾程序中的RO過濾膜的使用壽命延長10倍。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的抑菌活性炭濾芯,濾芯主體材質(zhì)為活性炭,其中,在活性炭中加入抑菌劑,所述抑菌劑配方重量配比如下:KDF,30份;石榴石粉,30份;托瑪琳粉,30份;負(fù)離子粉30份。其中,石榴石粉、托瑪琳粉、負(fù)離子粉的粒徑等于100目。
生產(chǎn)工藝如下:
生產(chǎn)工藝如下:
第一步,先將活性炭的原料炭混合配方量的抑菌劑超細(xì)粉末,再加入陶瓷粉、開孔劑和粘土混合均勻;
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