[發(fā)明專利]一種火炬管線中有機(jī)物回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310589941.9
• 申請(qǐng)日: 2013-11-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103551009A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海;沈桂明;鄒華斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津渤海化工有限責(zé)任公司天津堿廠
• 主分類號(hào): B01D53/00
• 分類號(hào): B01D53/00;C10G5/06
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 王麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種催火炬管線中氣相有機(jī)物回收精制裝置，尤其是涉及火炬管線中氣相有機(jī)物質(zhì)冷凝再回收精制裝置。

背景技術(shù)

隨著石油化學(xué)工業(yè)飛速發(fā)展的今天，煉油、化工、塑料等石化裝置更加呈現(xiàn)出生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大、聯(lián)建聯(lián)產(chǎn)和公用工程集中供應(yīng)的特點(diǎn)。由于這些裝置的規(guī)模化和相互連帶關(guān)系，因此裝置就會(huì)排放出較大量的火炬氣或者排放氣。為了保證生產(chǎn)裝置的系統(tǒng)穩(wěn)定和安全，使排放氣操作盡可能不影響裝置自身及周邊的正常生產(chǎn)運(yùn)行，保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境，通常將排放氣體送到火炬中經(jīng)過(guò)燃燒處理后向大氣排放。但是由于現(xiàn)在的石油化工裝置中各種工藝排放氣成份越來(lái)越復(fù)雜，并且在燃燒一些高熱量的工藝排放氣時(shí)會(huì)出現(xiàn)燃燒產(chǎn)物殘留物，會(huì)對(duì)周邊的環(huán)境造成嚴(yán)重的空氣污染，同時(shí)還會(huì)對(duì)周邊造成一定的熱輻射。

中國(guó)專利CN200810114409.0公開(kāi)了一種無(wú)二次污染的有機(jī)廢氣處理方法，包括吸附和脫附過(guò)程、回收利用過(guò)程，其特征是回收利用過(guò)程中包括了氣體循環(huán)回收過(guò)程和脫附混合氣冷凝得到的有機(jī)液體和分層水循環(huán)回收過(guò)程。該方法采用吸附劑進(jìn)行吸附，然后再進(jìn)行脫附處理。在有機(jī)化工園區(qū)內(nèi)各個(gè)裝置中排放的有機(jī)物質(zhì)種類繁多，并且有機(jī)物質(zhì)在混合過(guò)程中發(fā)生了反應(yīng)形成了新的有機(jī)物質(zhì)。因此在吸附和脫附過(guò)程中選擇的吸附劑和脫附劑種類較多，并且每種有機(jī)物質(zhì)不是都具有吸附能力和脫附能力極強(qiáng)的物質(zhì)。還有有些有機(jī)物質(zhì)在火炬管線中流動(dòng)過(guò)程中發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，吸附劑會(huì)無(wú)法完全吸附。那么很容易出現(xiàn)水蒸氣COD超標(biāo)，造成設(shè)備的腐蝕。同時(shí)該方法為多級(jí)吸附和脫附，精餾，因此操作比較困難，并且如果生產(chǎn)裝置出現(xiàn)不穩(wěn)定排放量超過(guò)該裝置中的吸附劑量的情況下極易出現(xiàn)生產(chǎn)事故。

中國(guó)專利CN201110064514.X公開(kāi)了一種新型的廢氣凈化裝置，包括過(guò)濾器和吸附裝置，過(guò)濾器上設(shè)有有機(jī)廢氣進(jìn)口，過(guò)濾器出口處通過(guò)吸附管道與吸附裝置連接，吸附裝置包括吸附床Ⅰ和吸附床Ⅱ，吸附床Ⅰ和吸附床Ⅱ的前端通過(guò)脫附管道與冷凝器一端連接，吸附床Ⅰ和吸附床Ⅱ的末端通過(guò)吸附管道與吸附風(fēng)機(jī)連接，吸附床Ⅰ和吸附床Ⅱ的后端通過(guò)脫附管道連通后與水蒸氣進(jìn)口管道連接，水蒸氣進(jìn)口管道處設(shè)有干燥風(fēng)機(jī)，冷凝器另一端與分離器連接，分離器上設(shè)有有機(jī)物出口和水出口。該方法采用排除的水依靠分層器進(jìn)行分離后將水進(jìn)行排除，而油水分離出來(lái)的水中的COD超標(biāo)，需要進(jìn)行二次再處理，這樣給環(huán)保造成很大的影響。并且經(jīng)過(guò)多次吸附處理后存在水中的有機(jī)物具有嚴(yán)重的惡臭味道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種防止火炬周邊出現(xiàn)未燃盡的有機(jī)物造成環(huán)境污染，同時(shí)也可以提高火炬管線中的難燃物質(zhì)的利用率的一種火炬管線中有機(jī)物回收裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

本發(fā)明的一種火炬管線中有機(jī)物回收裝置，它包括與火炬氣輸出管線前端相連的第一冷卻器，所述的第一冷卻器的液相出口與分離槽的入口通過(guò)第一管線相連通，所述的分離槽的底部出口通過(guò)裝有泵的第二管線與汽提塔的入口相連通，開(kāi)在分離槽頂部的氣相出口與火炬氣輸出管線末端相連，開(kāi)在汽提塔塔頂?shù)臍庀喑隹谕ㄟ^(guò)第三管線與第二冷卻器進(jìn)口相連，所述的汽提塔塔底的液相出口通過(guò)第四管線與第三冷卻器的進(jìn)口相連，所述的第三冷卻器的出口與廢水排放管線相連，所述的第二冷卻器的出口通過(guò)第五管線與油水分離器的進(jìn)口相連，所述的油水分離器的油相出口和液相出口分別與油相排放管線以及液相排放管線相連。

本發(fā)明的有益效果是：

1.火炬管線氣通過(guò)本裝置回收其中的有機(jī)物質(zhì)，從第一冷凝器中冷卻下來(lái)的混合物主要含有甲醇、醋酸、甲醛、苯、三聚甲醛、二氧五環(huán)、正丁醛、異丁醛、辛烯醛、正丁醇、異丁醇及辛醇的混合物。而從火炬管線末端排除的氣體主要為一氧化碳、氫氣、及少量的丙烷和丙烯氣體。在火炬管線中由于部分醇、酸的存在，發(fā)生反應(yīng)外，這些復(fù)雜的有機(jī)物在一定溫度下會(huì)聚合為高碳的多聚物，不易用吸附劑進(jìn)行吸附。通過(guò)苯裝置第一冷卻器1先將這些高碳的有機(jī)物質(zhì)和易冷凝的有機(jī)物進(jìn)行冷凝，與氣態(tài)物質(zhì)進(jìn)行分離。防止高碳有機(jī)物在火炬管線口直接燃燒出現(xiàn)黑煙。而火炬管線僅僅燃燒一些低燃燒熱的CO、H₂，不會(huì)對(duì)周?chē)a(chǎn)生大量的熱輻射。

2.該裝置中的汽提塔對(duì)冷凝下了來(lái)的有機(jī)水和物進(jìn)行氣提純化，使冷卻回收的有機(jī)水合物中的有機(jī)物質(zhì)和水分進(jìn)行分離，其中有機(jī)物質(zhì)中的水含量降低到0.1%之下，而氣提塔底排出的水量中的COD含量降低到85PPM一下，使火炬管線中的冷凝水無(wú)需進(jìn)行處理，可以直接進(jìn)行排放。

附圖說(shuō)明