[發(fā)明專利]一種鉛筆磨尖切割一體機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310587824.9 | 申請日: | 2013-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN103551944A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 襲祥家 | 申請(專利權(quán))人: | 濟南蜜蜂筆業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/06 | 分類號: | B24B9/06;B24B55/12 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250200 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉛筆 切割 一體機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種磨削切割機,具體地說是一種鉛筆磨尖切割一體機。
背景技術(shù)
高檔鉛筆的生產(chǎn)過程相對來說比較復(fù)雜,在加工成型后還需要進行切斷、磨頂、磨尖等多個工序,目前對于加工成型后的后續(xù)工作其中包括切斷、磨頂和磨尖等后續(xù)工作是在不同的機器上完成的,其大致工作過程為:首先將鉛筆兩端分別放置在切光機進行切光加工,然后將切光鉛筆在鋸斷機進行鉛筆固定式鋸斷加工,經(jīng)鋸斷加工之后的鉛筆在磨尖機上進行二分之一短支鋸斷面分別磨尖加工。
在整個的過程中與之配套的設(shè)備包括:一套切光機、一套鋸斷機、一套磨尖機以及與各裝置相匹配的除塵裝置,所述的各除塵裝置均采用的是7.5KW風機;在此過程中每套裝置都需要一個操作工人進行操作,整個過程需要多人和多個工序才能完成。
此鉛筆加工生產(chǎn)過程存在的弊端是:生產(chǎn)線長,能源耗費量大,生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)加工效率低。
發(fā)明內(nèi)容
????本發(fā)明提供了一種鉛筆磨尖切割一體機,它主要解決目前由于鉛筆切斷、磨頂和磨尖需要多臺機器同時工作才能完成,所造成的生產(chǎn)效率低,能源消耗量大,工作效率低等問題。
為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鉛筆磨尖切割一體機,包括機架以及設(shè)置在機架上的鉛筆送進裝置,所述鉛筆送進裝置包括落筆斗和撥筆送筆裝置,所述撥筆送筆裝置包括落筆撥輪、落筆傳送帶以及落筆滑道,所述的落筆撥輪設(shè)置在落筆斗的下端口處,其特征是,所述的落筆傳送帶為兩個,兩個落筆傳送帶設(shè)置于落筆滑道的上部,所述的兩落筆傳送帶對稱設(shè)置,兩落筆傳送帶的兩端分別套置于機架上部設(shè)置的皮帶輪上,所述設(shè)置于其中一端的皮帶輪的一側(cè)設(shè)置有鏈輪Ⅰ,所述鏈輪Ⅰ通過鏈條連接于動力驅(qū)動電機的動力輸出端,所述動力驅(qū)動電機的動力輸出端上還設(shè)置鏈輪Ⅱ,所述鏈輪Ⅱ通過鏈條連接于落筆撥輪一側(cè)設(shè)置的落筆撥輪驅(qū)動裝置;所述落筆滑道的兩側(cè)靠近落筆斗的下端口處分別對應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置,所述磨尖裝置的底部分別對應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機與磨尖裝置之間通過皮帶連接;所述落筆傳送帶底部機架上還設(shè)置有切割裝置,所述切割裝置通過皮帶連接于機體一端設(shè)置的切割裝置驅(qū)動電機。
所述磨尖裝置包括磨削砂輪和砂輪角度調(diào)節(jié)裝置。
所述磨尖裝置的底部設(shè)置碎屑收集裝置,所述碎屑收集裝置一側(cè)設(shè)置有軟管,所述軟管連接于抽風管路。
所述機體靠近設(shè)有切割裝置驅(qū)動電機的一端上設(shè)有鉛筆收集槽,所述鉛筆收集槽的中部設(shè)置隔板,隔板將鉛筆收集槽分隔成左收集槽和右收集槽,所述的左收集槽和右收集槽分別與兩落筆傳送帶下部設(shè)置的落筆滑道相對應(yīng)。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明一種鉛筆磨尖切割一體機克服了目前鉛筆切割、磨頂和磨尖等工序需要多臺機器同時操作,工作效率低,能量的消耗量大等缺點。
2、本發(fā)明可在同一臺機器上同時完成切割和磨削過程,實現(xiàn)了鉛筆兩端同時磨尖,滾動式鋸斷一次加工完成的加工過程,有效的縮短了生產(chǎn)加工流程,提高了生產(chǎn)的效率。
3、本發(fā)明整個過程只需要一人完成,工作效率高,能耗小,操作簡單方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是鉛筆收集槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-機架、2-鉛筆送進裝置、21-落筆斗、22-撥筆送筆裝置、221-落筆撥輪、222-落筆傳送帶、223-落筆滑道、3-皮帶輪、4-鏈輪Ⅰ、5-動力驅(qū)動電機、51-動力輸出端、6-鏈輪Ⅱ、7-落筆撥輪驅(qū)動裝置、8-磨尖裝置、9-磨尖裝置驅(qū)動電機、10-切割裝置、11-切割裝置驅(qū)動電機、12-碎屑收集裝置、13-軟管、14-抽風管路、15-鉛筆收集槽,151-左收集槽、152-右收集槽、16-隔板。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過一個具體實施方式,并結(jié)合其附圖,對本方案進行闡述。
如圖1、圖2所示,本發(fā)明一種鉛筆磨尖切割一體機,它包括機架1以及設(shè)置在機架1上的鉛筆送進裝置2。
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