[發(fā)明專利]一種利用小麥蛋白制備腸營養(yǎng)肽的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310585048.9
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN103667408A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉麗婭;周素梅;佟立濤;鐘葵;周閑容;王延州
• 申請（專利權(quán)）人: 中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所
• 主分類號: C12P21/06
• 分類號: C12P21/06;C07K2/00;C07K1/34;A23L1/305;A61K38/02;A61P35/00
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1.一種利用小麥蛋白制備腸營養(yǎng)肽的方法，其特征在于：所述的制備方法包括以下步驟：

(1)配置小麥蛋白料液：將小麥蛋白原料與多糖共混，多糖質(zhì)量占小麥蛋白質(zhì)量的0.1-0.5％，加水至蛋白質(zhì)量濃度為10％-20％，充分?jǐn)嚢瑁纬删鶆驊腋∫海?/p>

(2)分步酶解：調(diào)節(jié)料液的pH值為7.0±0.5，維持溫度50±2℃，添加小麥蛋白質(zhì)量0.1-0.5％的Protamex^TM復(fù)合蛋白酶進(jìn)行酶解，當(dāng)水解度(DH)達(dá)到3-5％時，將酶解液離心，得到上清液1和沉淀1；沉淀1加入相當(dāng)于步驟(1)2／3質(zhì)量的水復(fù)溶后，補添與第一步酶解等質(zhì)量蛋白酶，繼續(xù)酶解至DH再次達(dá)到3-5％，離心，得上清液2和沉淀2；重復(fù)第二步酶解過程1-2次，直至沉淀中蛋白含量低于5％(干基)；

(3)連續(xù)化酶解-膜分離耦合過程處理：上述各級分步酶解后的上清液在制備后1h內(nèi)，泵入連續(xù)酶解-膜分離耦合系統(tǒng)反應(yīng)罐，料液pH維持在8.0±0.5，溫度50±2℃，反應(yīng)罐中加入Alcalase堿性蛋白酶，加酶量為步驟(1)中原始小麥蛋白質(zhì)量的0.1-0.5％，酶解液連續(xù)循環(huán)的通過截留分子量為3000Da的超濾膜，得到分子量為3000Da以下的酶解產(chǎn)物，截留液返回至反應(yīng)罐中繼續(xù)酶解，此循環(huán)過稱開始后，不斷補添步驟(2)離心所得上清液，使反應(yīng)罐中液位高度保持穩(wěn)定，當(dāng)透過液體積達(dá)到料液總體積的3／4時，停止超濾；

(4)滅酶、脫鹽、干燥：將步驟(3)中的透過液升溫至95～100C，保持10min，滅酶；再冷卻至25±5℃，調(diào)節(jié)pH至中性，采用納濾膜脫鹽，其中納濾脫鹽的工藝條件是等容循環(huán)滲透次數(shù)3-5次，濃縮倍數(shù)為原始體積的1／2，濃縮液經(jīng)冷凍干燥或噴霧干燥法去除水分，制成小麥谷氨酰胺肽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于小麥蛋白原料為谷朊粉或由小麥粉提取制備的小麥蛋白，其質(zhì)量指標(biāo)符合蛋白(干基)≥80％，灰分(干基)≤2.0，粗脂肪(干基)≤2.0，淀粉(干基)≤15％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于多糖為在水溶液中呈負(fù)電性的大豆多糖(SPSS)、羧甲基纖維素鈉(CMC)、果膠(Pectin)中的一種或幾種的混合物，優(yōu)選為羧甲基纖維素鈉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制備的小麥谷氨酰胺肽，其特征在于低聚肽含量達(dá)到90％以上，有效谷氨酰胺含量不低于30％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制備的小麥谷氨酰胺肽，其特征在于具有突出的腸道營養(yǎng)功效，可作為保健食品配料或臨床用藥。