[發(fā)明專利]傳動軸管的制造工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310579420.5 | 申請日： | 2013-11-19 |
| 公開（公告）號： | CN103591118A | 公開（公告）日： | 2014-02-19 |
| 發(fā)明（設計）人： | 龔育才;俞峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 無錫蘇嘉法斯特汽車零配件有限公司 |
| 主分類號： | F16C3/02 | 分類號： | F16C3/02 |
| 代理公司： | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人： | 曹祖良;劉海 |
| 地址： | 214151 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 傳動軸 制造 工藝 | ||
1.一種傳動軸管的制造工藝，其特征是，包括以下工藝步驟：
（1）將鋼材卷板分剪成寬度為200～400?mm的帶鋼；
（2）酸洗：將帶鋼依次連續(xù)地通過酸洗槽、冷水槽、熱水槽，酸洗槽中的酸洗液為鹽酸，鹽酸的濃度為120～160?g/L；帶鋼經(jīng)過冷水槽時采用高壓水沖洗，沖洗溫度為10～30℃，沖洗壓力為8～10kg/cm2；所述熱水槽的溫度為90～100℃；帶鋼經(jīng)過酸洗槽、冷水槽、熱水槽的車速為30～40?m/分鐘，在100～120℃烘干，烘干車速為30～40?m/分鐘；烘干后涂防銹油收卷；
（3）酸洗后的帶鋼通過軋機進行冷軋，冷軋后帶鋼的厚度等于產(chǎn)品所需厚度減去0.05～0.10mm；
（4）將帶鋼卷在焊機上焊成直縫焊鋼管，焊接功率為70～190KW，焊接速度為10～18m/min；
（5）將直縫焊鋼管依次浸入磷化池和皂化池中；所述磷化池中為體積濃度為10～11%的鋅鈣磷化液，磷化液的溫度為65～75℃，鋼管浸漬時間為25～30分鐘；所述皂化池中的皂化液為：潤滑劑、水和皂粉，其中，潤滑劑和水的質(zhì)量比為1:18～20，皂粉的加入量為50～60公斤/噸皂化液，皂化液溫度為65～75℃，鋼管浸漬時間為10～25分鐘；將磷化、皂化后的直縫焊鋼管的一管端在軋頭機中進行軋頭，使鋼管管端直徑達到所需尺寸；
（6）將鋼管在鏈工拔管機上采用短芯棒進行2次冷拔，以得到所需要的尺寸。
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