[發(fā)明專利]碳納米管表面改性及分散方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310578266.X | 申請日： | 2013-11-18 |
| 公開（公告）號： | CN103803523A | 公開（公告）日： | 2014-05-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉世念;王成;王文;蘇偉;呂旺燕;吳航;王群昌;魏增福;付強;朱圣龍;王福會 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院;中國科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類號： | C01B31/02 | 分類號： | C01B31/02;B82Y30/00 |
| 代理公司： | 廣州華進聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人： | 萬志香;曾旻輝 |
| 地址： | 510080 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 納米 表面 改性 分散 方法 | ||
1.一種碳納米管表面改性及分散方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）碳納米管的表面預(yù)處理：將濃度為40～80wt%的強堿溶液與濃度為20～30wt%的雙氧水混合，所述強堿溶液與雙氧水的重量比為1:0.25～1.5，得到強堿-雙氧水混合溶液；將碳納米管放入所述強堿-雙氧水混合溶液中，所述碳納米管與強堿-雙氧水混合溶液的重量比為1:20～100，室溫靜置，用去離子水清洗至中性，離心分離出碳納米管后，烘干至恒重；
（2）單寧酸改性處理：將步驟（1）處理后的碳納米管加入到濃度為0.1～10wt%的單寧酸水溶液中，所述碳納米管與單寧酸水溶液的重量比為1:1～100，超聲處理，用去離子水沖洗至中性，離心分離后，烘干至恒重，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管表面改性及分散方法，其特征在于，步驟（1）所述的強堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀的一種或二者的任意組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管表面改性及分散方法，其特征在于，步驟（1）所述碳納米管與強堿-雙氧水混合溶液的重量比為1:30～60。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管表面改性及分散方法，其特征在于，步驟（2）所述單寧酸水溶液的濃度為0.5～5wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管表面改性及分散方法，其特征在于，步驟（2）所述碳納米管與單寧酸水溶液的重量比為1:10～50。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管表面改性及分散方法，其特征在于，步驟（1）所述靜置時間為5～10h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管表面改性及分散方法，其特征在于，所述烘干過程的溫度為60～100℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管表面改性及分散方法，其特征在于，步驟（2）所述超聲過程中的頻率為22～100kHz，功率為50～1000W。
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