[發明專利]裝配式住房預制墻板自動生產線在審
| 申請號: | 201310577063.9 | 申請日: | 2013-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN104647577A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 朱連吉;孫玉娣 | 申請(專利權)人: | 任丘市永基建筑安裝工程有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 062550 河北省任*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝配式 住房 預制 自動生產線 | ||
技術領域
本發明涉及裝配式住房預制墻板生產領域,尤其涉及一種裝配式住房預制墻板自動生產線。
背景技術
采用傳統施工方法進行住房建設存在諸多問題:現場施工條件差、管理難度大。工程質量難以保證,施工安全事故頻發,現場建筑材料和水、電資源浪費嚴重,而且會產生大量建筑垃圾;隨著我國逐步進入老齡化社會,熟練和半熟練技術工人越來越缺乏,人工成本逐年增加,人員流動性大,迫使工程成本增大;工程項目竣工后,后期的維護、保修工程量大,浪費人力、物力和時間。歸根結底中國的住宅生產方式存在著建設成本偏高、資源消耗大、建筑質量低和使用年限短等突出問題。
當前我國房地產價格居高不下,人工費用高。中國社會的高速發展必將給中國房地產市場帶來巨大的推動力,房屋建設從傳統的人海戰術施工方式和漫長的工期將會被標準化裝配式住房體系所采用的工廠化自動生產所取代。
發明內容
為了克服傳統建房施工方法的不足,本發明提供了一種裝配式住房預制墻板的自動生產線。所述自動生產線生產速度快,既節約建筑時間,又節省土地、原材料和勞動力,提高勞動效率。
為了實現上述目的,本發明是通用以下技術方法實現的:
裝配式住房預制墻板的自動生產線包含:控制系統、模具自動行走系統、鋼筋籠制作及投放系統、第一及第二混凝土布料系統、第一及第二振動平臺系統、水泥發泡系統、降模系統、蒸養系統、升模系統、拆模系統、墻板成品輸送系統、空模輸送系統。
所述控制系統、模具自動行走系統、鋼筋籠制作及投放系統、第一及第二混凝土布料系統、第一及第二振動平臺系統、水泥發泡系統、拆模系統、墻板成品輸送系統、空模輸送系統位于地上部分,所述蒸養系統位于地下部分,所述升模系統和降模系統是連接自動生產線地上部分與地下部分的樞紐。
所述自動生產線是在控制系統控制下,模具在生產軌道上依附模具自動行走系統按一定節拍行走,依次經由鋼筋籠制作及投放系統、第一混凝土布料系統、水泥發泡系統、第二混凝土布料系統進行澆筑形成混凝土-發泡水泥-混凝土結構,同時兩個混凝土布料系統下方均配有振動平臺系統。然后降模系統將其送至地下部分蒸養系統,最后蒸養結束再經升模系統送至地上,經由拆模系統進行拆模,所得墻板由墻板成品輸送系統送至儲存地點,空的模具由空模輸送系統再運至生產軌道,已達到循環自動生產。
所述控制系統,是裝配式住房預制墻板自動生產線的核心,自動生產線的每個操作指定均由其發出。控制系統是由電腦程序通過PLC控制各個驅動電機,由驅動電機或者驅動電機帶動液壓泵來完成相應操作,包括模具的自動行走、混凝土的布料(料斗的移動和下料)、振動平臺的振動(振動的啟動和停止、振動頻率的調節)、模具的升降、蒸養窯門的開關等。每個操作完成后有相應的傳感器將動作情況反饋到PLC,PLC依據實際情況進行下一步操作。
所述模具自動行走系統,是將模具在行走軌道上轉運的裝置,可帶動模具至混凝土布料系統布料,可帶動模具至水泥發泡系統進行灌裝發泡水泥,還可帶動模具至降模系統從而送入蒸養系統進行蒸養。所述模具自動行走系統實際是由一個液壓裝置及位于軌道上的模具,液壓系統包括液壓缸、推動桿、推動片。模具在自動行走裝置上向前移動,模具與模具通過觸桿接觸,推動前方模具移動。當模具向前移動了一塊模具長度的距離后,模具自動行走裝置的推動桿復位,一塊新的模具由天車運至空位,繼續進行模具的運輸,從而達到生產線上模具整體向前運動。所述模具自動行走系統滿足自動生產線對模具連續運輸的需求,節約生產成本,杜絕安全隱患。
所述鋼筋籠制作及投放系統,包括鋼筋籠的制作以及向模具中的投放,位于模具自動行走裝置的上方。
所述第一和第二混凝土布料系統,是用來完成裝配式住房預制墻板澆筑的,其構造簡單,包括料斗和支架,能夠滿足自動生產線的全方位布料。
所述第一和第二振動平臺系統,是裝配式住房預制墻板自動生產線中將混凝土振實的裝置,模具與振動平臺通過機械方式固定在一起,隨振動平臺一起振動。振動平臺分為兩部分,模具橫跨于其上。
所述水泥發泡系統,包括水泥自動配料罐和自動行走水泥發泡機。由水泥自動配料罐中的各原料經攪拌得水泥漿經進入自動行走水泥發泡機,水泥發泡后由控制電機控制可利用齒輪可在行走軌道上行走至指定位置(如墻板模具上方)和控制行走速率,并控制水泥發泡量和發泡時間,以滿足墻板全自動生產線對發泡水泥的需求。
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