[發明專利]外圓拋光機

在審

• 申請號: 201310576434.1
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN103586758A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 曹進宇;孫重太;閆凌鳳;余永勝
• 申請（專利權）人: 成都晉林工業制造有限責任公司
• 主分類號: B24B21/02
• 分類號: B24B21/02;B24B21/20
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所 51213
• 代理人: 劉興亮

技術領域

本發明涉及一種自動拋光機，具體涉及一種高速的外圓拋光機。

背景技術

現在軸類零件外圓拋光常用的加工方法有兩種：1、傳統方法直接采用手工用砂布拋光；2、市場上現有的拋光產品是采用電機帶動砂帶進行拋光（結構原理圖見圖1和圖2），操作時，操作工人手握兩握把103，防護罩102有效防護手臂與砂帶接觸，利用電機104帶動主動輪105轉動，從而帶動砂布1011高速運動達到拋光的目的，從動輪6起到支撐和調節砂布的作用。

手工用砂布直接拋光操作工人操作環境惡劣，人體健康影響大，加工質量因人為因素也不易保證。主要缺陷有：①、人體直接與拋光粉塵、油煙接觸，造成人體大量吸入，造成身體傷害；②、手掌直接與砂布接觸，因為拋光砂布顆粒高速切割工件，產生大量熱量，形成高溫，極易燒傷手掌；③、勞動強度大，加工質量因人為因素影響波動較大。

電機帶動砂帶進行拋光，用手握住兩握把3操縱拋光設備，雖然解決了用手直接按在砂布上的問題，但人體與拋光形成的粉塵、油煙直接接觸，造成傷害，其次操作也不方便。

發明內容

本發明的目的是提供一種外圓拋光機，該拋光機可直接與車床或數控車床連接進行拋光，自動化程度高，砂布可以高速運轉進行拋光，提高了拋光效率和質量。

為了達到上述的技術效果，本發明采取以下技術方案：

一種外圓拋光機，包括：電機，主動輪，所述的電機帶動主動輪旋轉運動；還包括：從動輪，張緊輪，所述的主動輪、從動輪、張緊輪上套有環形砂布；所述的張緊輪與連接桿的一端連接，連接桿的另一端連接在支撐板上。電機帶動主動輪旋轉運動，從而帶動環形砂布運動，利用砂布顆粒高速切割工件外圓表面，達到拋光作用。從動輪起到支撐砂布作用，張緊輪起到支撐并張緊砂布。

根據本發明的實施例，在上述的外圓拋光機中，所述的連接桿的中部連接有彈性件，彈性件可以提供一個可以調節的預張緊力，可以避免操作工人更換砂布后，須調整從動輪位置，才能張緊砂布。

根據本發明的實施例，在上述的外圓拋光機中，所述的支撐板上設置有與車床或數控車床連接的連接部件，所述的連接部件包括設置在支撐板上的連接螺紋孔和與連接螺紋孔匹配的連接螺釘、調節螺紋槽和與調節螺紋槽匹配的調節螺釘，和連接板。通過連接部件，將外圓拋光機與車床或數控機床設備聯系在一起，利用砂帶的高速運動，車床刀架帶動拋光機作左右運動，加上車床帶動工件的旋轉運動，這有利于提高拋光線速度，各拋光面也更加均勻，拋光質量大幅度提高。

根據本發明的實施例，在上述的外圓拋光機中，所述的調節螺紋槽為圓弧槽，圓弧槽可以根據加工零件的直徑大小調節拋光點，方便操作。

根據本發明的實施例，在上述的外圓拋光機中，所述的主動輪、從動輪或張緊輪的外圓為凸圓弧狀，有利于砂布與工件接觸時受力自然平整，避免了傳統拋光時砂布兩側磨損嚴重顆粒脫落現象，這有效提高砂布利用率和耐用度；其次，在拋光時砂布左右一定時提供一定的軸向力，避免在左右運動時，砂布從拋光輪上脫落下來。

根據本發明的實施例，在上述的外圓拋光機中，所述的彈性件為彈簧。

根據本發明的實施例，在上述的外圓拋光機中，所述的主動輪的直徑為150mm～200mm。

本發明與現有技術相比，具有以下的有益效果：

（1）采用主板支撐各拋光輪，通過連接板、連接螺釘與普通車床或數控車床相連接，達到由機床帶動砂布進行拋光，從而達到解放操作工人的目的。

（2）采用電機帶動主動輪直連技術，通過合理設計主動輪直徑，選取電機轉速，可大大提高砂帶拋光線速度，傳統機床帶動工件拋光的線速度120～300m/min可提高到1500～2000m/min，極大提高了提高加工效率。

（3）加工線速度的提高，有效地提高加工質量，表面粗糙度由原來的Ra0.4～0.8um提高到Ra0.1～0.4um。

（4）主動輪、從動輪和張緊輪的外圓采用凸圓弧技術，保證砂布拋光時各部分與工件均勻接觸，可有效利用砂布，降低成本等。

附圖說明

圖1為現有技術的拋光機的正面結構示意圖；

圖2為現有技術的拋光機的側面結構示意圖；

圖3為本發明實施例中外圓拋光機的正面結構示意圖；

圖4為本發明實施例中外圓拋光機的左側結構示意圖；

圖5為本發明實施例中主動輪、從動輪或張緊輪的截面圖。

具體實施方式

下面結合本發明的附圖和實施例對本發明作進一步的闡述和說明。

實施例：