[發明專利]圓錐狀成形品的制造方法和利用它的揚聲器用振動板

無效

• 申請號: 201310574972.7
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN103826193A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 西村一彥;芳賀善九
• 申請（專利權）人: 日本星光公司;株式會社明豐
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00;H04R7/12;H04R9/02
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 龍淳

技術領域

本發明涉及由合成樹脂制造且控制取向的圓錐狀成形品的制造方法和利用它的揚聲器用振動板。

背景技術

對于電動型揚聲器的振動板，要求分割振動、共鳴引起的固有振動小、變換效率好。因此，在振動板中，為了使比模量E/ρ（E：揚式模量、ρ：密度）盡可能地大，使高音域的頻率特性平滑，適當地使用內部損失大的材料，即硬且輕的原材料。此外，時效老化損壞較小也是很重要的。得到高水準地全部滿足這些條件的材料是很難的。

一直以來作為揚聲器用振動板，主要使用錐形筒紙。基于使E/ρ變大的目的，使用在紙漿中混有碳纖維、生物纖維等多種原材料的復合材料而成形。此外，聚酯、芳族聚酰胺、聚丙烯等合成樹脂材料也用作紙類振動板的比模量的改善手段，這些材料貼在蜂巢構造或其它物質上利用，主要在低音～中音用單元中使用。此外，也利用金屬制的振動板，特別的是鈹制的振動板特性優異。一般來說金屬的比重與紙相比更重，比模量優異，但內部損失較小，因此主要用于高間用單元。

專利文獻1中公開了將熱可塑性芳香族聚酯類的液晶聚合物作為原材料，在內部具有液晶聚合物的取向的揚聲器用振動板。而且，作為揚聲器用振動板的制造方法，公開了使包含熱可塑性芳香族聚酯類的液晶聚合物的材料，在上述液晶聚合物液晶化的溫度以上的溫度下加熱熔融，對該加熱熔融后的材料施加規定的壓力，并且注入在該液晶聚合物固化的區域中維持規定的溫度的成型模具，在內部成形該液晶聚合物的多層取向層的內容。此處，使用在中央部具有注入部、成形部為圓錐臺形狀的成形模具通過注射成形而進行成形。

液晶聚合物具有能夠由很小的剪切力進行分子取向的特性，其取向性高，因此在分子取向方向強度高，在與分子取向方向正交的方向上強度低，存在當較薄時容易破裂的缺點。于是，在專利文獻2中公開了在使用液晶聚合物成形揚聲器用振動板時，在模具表面部分形成蛇行（蜿蜒）形狀的槽，由此液晶聚合物的流動方向在模具表面蛇行，液晶聚合物的取向蛇行，由此提高強度的內容。

另外，在專利文獻3、4中公開了圓筒形狀的注射成形品的制造方法，其具有對以下參數進行控制的單元：在熔融樹脂射出填充至模具內的同時、或者填充的階段、或者剛剛填充完之后，利用具有旋轉控制裝置的旋轉單元在圓周方向上旋轉的模具的內側部和外側部中的至少一方所旋轉的角度、旋轉速度、旋轉轉矩和旋轉開始時間。由此得到的圓筒形狀成形品中樹脂沿圓周方向取向，因此機械強度高，沒有成形品的部位間的強度偏差。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特公平4－39279號公報

專利文獻2：日本特開平4－77095號公報

專利文獻3：日本專利第2537131號公報

專利文獻4：日本專利第3185093號公報

發明內容

發明要解決的技術問題

本發明是鑒于上述問題而提出的，目的在于解決該問題，提供一種圓錐狀成形品的制造方法，其利用使用合成樹脂的旋轉成形技術控制樹脂的分子取向方向，能夠廉價地量產雖然薄且輕但機械強度高的圓錐狀成形品，特別還提供使比模量E/ρ變高同時使內部損失變大，音響特性優異的揚聲器用振動板。

用于解決技術問題的技術方案

本發明為了解決上述問題，本發明的第一方面提供一種具有薄壁的圓錐或圓錐臺的旋轉對稱形的圓錐狀成形品的制造方法，其特征在于：使用具有成形上述圓錐狀成形品的空腔的成形模具，該成形模具還在其與該圓錐狀成形品的頂部對應的頂部具有熔融樹脂的注入部，在將熔融樹脂填充于上述空腔的同時、或者填充的階段、或者剛剛填充完之后，使圓錐狀成形品的成形模具的內側部和外側部的至少一方在圓周方向上旋轉，使樹脂的分子取向具有母線方向和圓周方向這兩者的成分（技術方案1）。

此處，本發明的第二方面優選通過注射成形從上述成形模具的注入部對空腔填充熔融樹脂（技術方案2）。

而且，本發明的第三方面優選上述樹脂是熱可塑性芳香族聚酯類的液晶聚合物（技術方案3）。

具體地說，本發明的第四方面優選上述圓錐狀成形品具有：圓錐部；閉塞該圓錐部的頂部、與成形模具的旋轉中心交叉的閉塞部；和在所述圓錐部的底部朝向半徑方向外方的凸緣部（技術方案4）。

而且，本發明的第五方面使用通過上述圓錐狀成形品的制造方法成形的圓錐狀成形品，將該圓錐狀成形品的一部分切除，制造錐形筒形狀的揚聲器用振動板（技術方案5）。