[發(fā)明專利]一種利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)硅鋁合金的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310570987.6
• 申請(qǐng)日: 2013-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN103555977A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉尚考;王文儒;孫振斌;侯軍;李成林;閆俊小
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古大唐國際再生資源開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C22C1/02
• 分類號(hào): C22C1/02;C22C1/10;C22C21/02
• 代理公司: 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205
• 代理人: 劉芳

1.一種利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)硅鋁合金的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將高鋁粉煤灰與水以100:（6-12）的重量比混合攪拌后，送入模具壓制成型，然后再對(duì)成型后的高鋁粉煤灰進(jìn)行燒結(jié)，得到高鋁粉煤灰球團(tuán)塊；

2）將高鋁粉煤灰球團(tuán)塊、煙煤、蘭炭和鋼屑按重量比（40-60）:（20-40）:（1-10）:（5-20）混合后送入冶煉爐進(jìn)行冶煉，出爐澆鑄制得硅鋁合金。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述高鋁粉煤灰的組成為SiO₂≥38％、Al₂O₃≥40％、Fe₂O₃≤10％、TiO₂≤10％，余量為MgO、P₂O₅；

所述煙煤的組成為固定碳≥40%、揮發(fā)份＜33%、灰份＜27%；

所述蘭炭的組成為固定碳＞78%、揮發(fā)份＜10%、灰份＜12%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，控制步驟1）中壓制成型的壓力為10-22MPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，控制步驟1）中對(duì)成型后高鋁粉煤灰燒結(jié)的溫度為1100-1450℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，控制步驟2）中冶煉溫度1850-2200℃，冶煉時(shí)間2.5-4小時(shí)。