[發(fā)明專利]一種玻璃鋼預應力鋼套筒混凝土管材及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310570968.3 | 申請日: | 2013-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN103591393A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張小玉;宋建國;宋建華;李卓球;陳建中;宋鵬飛;方璽;呂泳 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學;恒潤集團有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/14 | 分類號: | F16L9/14;B28B1/087 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃鋼 預應力 鋼套 混凝土 管材 及其 制作方法 | ||
1.一種玻璃鋼預應力鋼套筒混凝土管材,其特征在于由內向外依次為玻璃鋼內襯層、樹脂砂漿層、鋼套筒、混凝土結構層、玻璃鋼預應力層;玻璃鋼內襯層為浸過乙烯基樹脂的ECR表面氈或ECR聚酯表面氈打底,噴射紗和網格布交替鋪設纏繞成型;樹脂砂漿層采用立式澆筑工藝,將石英砂顆粒和鄰苯不飽和聚酯樹脂混合后澆注到玻璃鋼內襯層與鋼套筒之間的空腔振動成型;混凝土結構層采用立式澆筑工藝澆注在鋼套筒與混凝土結構層外模具之間的空腔振動成型;玻璃鋼預應力層為浸過鄰苯不飽和聚酯樹脂的玻璃纖維絲纏繞工藝制作而成。
2.如權利要求1所述的玻璃鋼預應力鋼套筒混凝土管材,其特征在于所述的玻璃鋼內襯層厚度為1.0~5.0mm;樹脂砂漿層厚度為10~60mm;鋼套筒厚度約為1~10mm;混凝土結構層厚度為50~400mm;玻璃鋼預應力層厚度為2~100mm。
3.如權利要求1或2所述的玻璃鋼預應力鋼套筒混凝土管材,其特征在于所述的玻璃鋼內襯層中乙烯基樹脂的樹脂含量為75wt%。
4.如權利要求1或2所述的玻璃鋼預應力鋼套筒混凝土管材,其特征在于所述樹脂砂漿層中鄰苯不飽和聚酯樹脂含量為10wt%。
5.如權利要求1或2所述的玻璃鋼預應力鋼套筒混凝土管材,其特征在于所述的玻璃鋼預應力層中鄰苯不飽和聚酯樹脂含量為25wt%。
6.一種玻璃鋼預應力鋼套筒混凝土管材的制作方法,其特征在于包括如下步驟:
由內向外,玻璃鋼內襯層為浸過乙烯基樹脂的ECR表面氈或ECR聚酯表面氈打底,噴射紗和網格布交替鋪設纏繞成型;樹脂砂漿層采用立式澆筑工藝,將石英砂顆粒和鄰苯不飽和聚酯樹脂混合后澆注到玻璃鋼內襯層與鋼套筒之間的空腔振動成型;混凝土結構層采用立式澆筑工藝澆注在鋼套筒與混凝土結構層外模具之間的空腔振動成型;玻璃鋼預應力層為浸過鄰苯不飽和聚酯樹脂的玻璃纖維絲纏繞工藝鋪設于混凝土結構層之外。
7.如權利要求6所述的玻璃鋼預應力鋼套筒混凝土管材的制作方法,其特征在于所述的玻璃鋼內襯層厚度為1.0~5.0mm;樹脂砂漿層厚度為10~60mm;鋼套筒厚度約為1~10mm;混凝土結構層厚度為50~400mm;玻璃鋼預應力層厚度為2~100mm。
8.如權利要求6或7所述的玻璃鋼預應力鋼套筒混凝土管材的制作方法,其特征在于所述的玻璃鋼內襯層中乙烯基樹脂的樹脂含量為75wt%,厚度為1.0~5.0mm。
9.如權利要求6或7所述的玻璃鋼預應力鋼套筒混凝土管材的制作方法,其特征在于所述樹脂砂漿層中鄰苯不飽和聚酯樹脂含量為10wt%,厚度為10~60mm。
10.如權利要求6或7所述的玻璃鋼預應力鋼套筒混凝土管材的制作方法,其特征在于所述的玻璃鋼預應力層中鄰苯不飽和聚酯樹脂含量為25wt%,厚度為2~100mm。
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