[發明專利]果葡糖漿納濾膜過濾裝置在審
| 申請號: | 201310570943.3 | 申請日: | 2013-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN104624053A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 范小華;范臘明 | 申請(專利權)人: | 武漢市金德戈糖業有限公司 |
| 主分類號: | B01D61/08 | 分類號: | B01D61/08;C13K1/00 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 陳家安 |
| 地址: | 430023 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 葡糖 濾膜 過濾 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及糖化工藝領域,具體地指一種果葡糖漿納濾膜過濾裝置。
背景技術
現有的用大米生產果葡糖漿過程中涉及到將20%的果葡糖漿通過離交后變成18%的果葡糖漿的工藝,離交的目的是去除糖化工藝中未水解的大分子物質,如低聚糖和多聚糖,而將糖化好的單糖進入下一道工藝,但采用離子交換的方法存在如下問題,離子交換是一種化學的方法,離交罐結構復雜,離子交換的反應時間慢,離交罐的維護成本高,并且還存在離子交換不完全的情況,產品的穩性性差,影響下一步工藝的進行。
發明內容
本發明的目的就是要克服現有技術的不足,提供一種有效過濾糖化過程中未水解的大分子物質、低聚糖、高聚糖的果葡糖漿納濾膜過濾裝置。
本發明的目的是通過如下措施來達到的:一種果葡糖漿納濾膜過濾裝置,包括由多個內置有納濾膜的納濾膜管組成納濾膜管組,對糖漿進行散熱的散熱器,所述散熱器上設有散熱器進水口、散熱器進料口、散熱器出水口、散熱器出料口,進行初步過濾的過濾器。
它還包括與糖化工藝流程出料口相連的進料口,所述進料口與進料泵的進口端相連,所述進料泵的出口端與所述散熱器進料口相連;所述散熱器出料口與所述過濾器的進口端相連,所述散熱器出料口與所述過濾器的進口端之間的管道上設置有溫度表。
進一步地,所述過濾器的出口端與高壓泵的進口端相連;所述高壓泵出口端后端的管道上設置有第一壓力表,所述高壓泵的出口端與輸送泵的進口端相連。所述輸送泵的出口端與所述納濾膜管組的左入口端相連,所述輸送泵的出口端與所述納濾膜管組的左入口端之間的管道上設置有第二壓力表。所述納濾膜管組由輸送管自上而下貫穿連通,所述輸送管與第二流量計的進口端相連,第二流量計的出口端與第三閥門的入口端相連,所述第三閥門的出口端與出料口相連。
更進一步地,它還包括第一閥門,所述第一閥門的入口端與高壓泵的出口端相連,所述第一閥門的出口端與納濾膜管組的右入口端相連。
又進一步地,它還包括第二閥門,所述第二閥門的入口端與第一閥門的出口端相連,所述第二閥門的出口端與第一流量計的入口端相連,所述第一流量計的出口端與所述進料泵的入口端相連。
本發明能耗低,流程簡單,能夠完全將未水解的大分子、低聚糖、高聚糖在納濾膜中進行分離,且納濾膜管組的兩端均為糖漿的入口端,平衡了納濾膜管組內部各部分的壓力,有效地提高了過濾的效率,采用本發明的物理方法過濾的果葡糖漿純度高,速度快,操作簡單,同時設備具有穩定性好,容易維護等優點。
附圖說明
圖1為本發明果葡糖漿納濾膜過濾裝置的結構示意圖。
圖中:1-進料口,2-進料泵,3-散熱器,31-散熱器進水口,32-散熱器進料口,33-散熱器出水口,34-散熱器出料口,4-溫度表,5-過濾器,6-高壓泵,7-第一壓力表,8-輸送泵,9-第二壓力表,10-納濾膜管組,11-輸送管,12-第一閥門,13-第二閥門,14-第一流量計,15-第二流量計,16-第三閥門,17-出料口。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的詳細描述,但該實施例不應該理解為對本發明的限制。
如圖1所示:本發明果葡糖漿納濾膜過濾裝置,包括由多個內置有納濾膜的納濾膜管組成納濾膜管組10,對糖漿進行散熱的散熱器3,散熱器3上設有散熱器進水口31、散熱器進料口32、散熱器出水口33、散熱器出料口34,進行初步過濾的過濾器5。
它還包括與糖化工藝流程出料口相連的進料口1,進料口1與進料泵2的進口端相連,進料泵2的出口端與散熱器進料口32相連;散熱器出料口34與過濾器5的進口端相連,散熱器出料口34與過濾器5的進口端之間的管道上設置有溫度表4。散熱器進水口31與冷水管道相連,散熱器出水口與熱水管道連接。散熱器使用冷水吸收糖漿中的熱量,避免糖漿進入納濾膜管組10時溫度過高從而影響納濾膜管組10過濾的效果,甚至損傷納濾膜。
過濾器5的出口端與高壓泵6的進口端相連;高壓泵6出口端后端的管道上設置有第一壓力表7,高壓泵6的出口端與輸送泵8的進口端相連。輸送泵8的出口端與納濾膜管組10的左入口端相連,輸送泵8的出口端與納濾膜管組10的左入口端之間的管道上設置有第二壓力表9。納濾膜管組10由輸送管11自上而下貫穿連通,輸送管11與第二流量計15的進口端相連,第二流量計15的出口端與第三閥門16的入口端相連,第三閥門16的出口端與出料口17相連。
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