[發(fā)明專利]一種精密復(fù)雜注塑模具的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310570562.5
• 申請日: 2013-11-17
• 公開（公告）號: CN104647654A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉宏樂
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市駿通標(biāo)準(zhǔn)件有限公司
• 主分類號: B29C33/38
• 分類號: B29C33/38;B29C45/73;B29C45/27
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

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技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種精密復(fù)雜注塑模具的制作方法。

背景技術(shù)

?????模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。隨著電子、電信、醫(yī)療、汽車等行業(yè)的發(fā)展，對塑件的精度、性能要求也越來越高、精密注射成型要求塑件部件具有較高的尺度精密、較低的翹曲變形，而且還要有優(yōu)異的光學(xué)性能，模具是塑件成型重要的工具，想要完成高精度的塑件，精密復(fù)雜的模具是不可缺少的，但是現(xiàn)人們加工的模具方法簡單，進(jìn)而模具的精密度小，不能達(dá)到現(xiàn)今塑件的要求。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種精密復(fù)雜注塑模具的制作方法，其特征在于它的具體步驟如下：

1）選材：選取鋼材作為模具本體，然后對鋼材進(jìn)行淬火處理；

2）設(shè)計(jì)三維立體圖：根據(jù)利用電腦設(shè)計(jì)三維立體圖紙，采用逐點(diǎn)網(wǎng)格曲面法對模型進(jìn)行三維空間，設(shè)計(jì)時(shí)注意模具采用冷回路設(shè)計(jì)，然后圍繞模型設(shè)計(jì)隨形鋼架，保證鋼架與支架模具本體完全吻合；

3）然后根據(jù)三維構(gòu)圖使用經(jīng)過淬火的鋼材進(jìn)行組裝、焊接，組裝時(shí)注意保證流道的整潔、平穩(wěn)，最后將加工成形的模具進(jìn)行表面處理，保證表面質(zhì)量；

4）對完成后的模具進(jìn)行質(zhì)量檢測：采用精密的激光跟蹤儀對模具尺寸進(jìn)行全面檢測，并與三維空間計(jì)算機(jī)模型進(jìn)行對點(diǎn)檢測，保證模具本身尺寸及形位精度。

所述模具上設(shè)有多個(gè)澆口。

所述模具為扣合結(jié)構(gòu)。

所述模具分為公模和母模，且公模和母模內(nèi)部設(shè)有冷卻水通道，該冷卻水通道為非直線型冷卻水通道。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明模具內(nèi)設(shè)有冷卻水通道，在注塑成型時(shí)可以很好的對加工原料進(jìn)行冷卻，確保注塑成型；本發(fā)明在對模具進(jìn)行加工時(shí)采用了淬火技術(shù)，提高了模具的耐磨性，延長了模具的使用壽命；本發(fā)明中的模具設(shè)有多個(gè)澆口，注塑時(shí)可以同時(shí)進(jìn)行，避免了單口注膠材料在半途凝固的

事情發(fā)生，保證了注膠又快又好的完成。

具體實(shí)施方式

?根據(jù)具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1

????實(shí)施時(shí)首先要根據(jù)所需制造模具類型進(jìn)行選材，一般的模具要選取鋼材作為模具本體，然后對選取的鋼材進(jìn)行淬火處理，提高鋼材的耐磨性；然后進(jìn)行三維立體圖設(shè)計(jì)，根據(jù)利用電腦設(shè)計(jì)三維立體圖紙，采用逐點(diǎn)網(wǎng)格曲面法對模型進(jìn)行三維空間，設(shè)計(jì)時(shí)注意模具采用冷回路設(shè)計(jì)，然后圍繞模型設(shè)計(jì)隨形鋼架，保證鋼架與支架模具本體完全吻合；再根據(jù)三維構(gòu)圖使用經(jīng)過淬火的鋼材進(jìn)行組裝、焊接，組裝時(shí)注意保證流道的整潔、平穩(wěn)，最后將加工成形的模具進(jìn)行表面處理，保證表面質(zhì)量；最后對完成后的模具進(jìn)行質(zhì)量檢測：采用精密的激光跟蹤儀對模具尺寸進(jìn)行全面檢測，并與三維空間計(jì)算機(jī)模型進(jìn)行對點(diǎn)檢測，保證模具本身尺寸及形位精度。