[發(fā)明專利]一種微波烘干機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310565935.X
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN104634075A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張思遜;劉廣太;姚偉;李斌;范崇偉;陳瑞枝
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市紡織機械器材研究所
• 主分類號: F26B13/10
• 分類號: F26B13/10;F26B3/347
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于烘干機領(lǐng)域，尤其是涉及一種微波烘干機。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的中國的紡織產(chǎn)業(yè)不斷擴大，對織物成品的品質(zhì)要求也越來越高。現(xiàn)在的紡織后整理的織物烘干設(shè)備大多是紅外烘干，且傳送裝置多為托板式傳送。這種烘干設(shè)備缺點非常多，由于使用托板傳送，在烘干時，織物受熱很容易變形、收縮，影響成品質(zhì)量。而紅外烘干，對電能的消耗也十分的大。在輸送過程中，經(jīng)常出現(xiàn)傳送帶跑偏等現(xiàn)象。這些問題嚴重影響這織物成品的品質(zhì)，且增加了織物的制作成本。現(xiàn)在急需一種可以有效解決以上問題的織物烘干機。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可以降低能效，保證織物成品質(zhì)量的烘干機。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種微波烘干機，由烘干機主體、導(dǎo)網(wǎng)、導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)和微波烘干系統(tǒng)組成，所述導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)由若干電機、若干主動輪和若干從動輪組成；所述電機與主動輪傳動連接；所述從動輪與主動輪通過導(dǎo)網(wǎng)傳動連接；

所述微波烘干系統(tǒng)由若干兩兩相對的微波發(fā)射器組成；

所述烘干機主體一側(cè)外壁上設(shè)置有入料口，另一側(cè)外壁上設(shè)置有出料口；所述烘干機主體外壁的入料口上方設(shè)置有入料控制導(dǎo)輥，下方設(shè)置有入口導(dǎo)輥；所述烘干機主體外壁的出料口上方設(shè)置有出料控制導(dǎo)輥，下方設(shè)置有出口導(dǎo)輥；所述烘干機主體內(nèi)部上方設(shè)置有若干導(dǎo)網(wǎng)增壓器；

所述入料控制導(dǎo)輥、出料控制導(dǎo)輥和導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)構(gòu)成上導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)；所述導(dǎo)網(wǎng)環(huán)繞上導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)構(gòu)成上導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)；所述上導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)與導(dǎo)網(wǎng)增壓器滑動連接；

所述入口導(dǎo)輥、出口導(dǎo)輥、導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)構(gòu)成下導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)；所述導(dǎo)網(wǎng)環(huán)繞下導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)構(gòu)成下導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)；

所述上導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)中入料控制導(dǎo)輥和出料控制導(dǎo)輥之間的部分導(dǎo)網(wǎng)與下導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)中入口導(dǎo)輥和出口導(dǎo)輥之間的部分導(dǎo)網(wǎng)平行相對應(yīng)，且該部分中上導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)與下導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)中導(dǎo)網(wǎng)所環(huán)繞空間內(nèi)兩兩相對設(shè)置有若干微波發(fā)射器。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，在進行生產(chǎn)時，采用兩張導(dǎo)網(wǎng)壓制的原理對織物進行壓制烘干，使織物在整個烘干過程中不會出現(xiàn)收縮、變形、扭曲等現(xiàn)象。由于系統(tǒng)采用微波烘干，有效降低了能耗，且烘干速度快于紅外烘干。機器內(nèi)設(shè)置有入料控制導(dǎo)輥和出料控制導(dǎo)輥，可以及時糾正傳送帶跑偏。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、烘干機主體????????2、導(dǎo)網(wǎng)????????????3、電機

4、主動輪????????????5、從動輪??????????6、微波發(fā)射器

7、導(dǎo)網(wǎng)增壓器????????8、入料口??????????9、出料口

10、入料控制導(dǎo)輥?????11、出料控制導(dǎo)輥???12、入口導(dǎo)輥

13、出口導(dǎo)輥

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細說明。

1.如圖1所示，一種微波烘干機，由烘干機主體1、導(dǎo)網(wǎng)2、導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)和微波烘干系統(tǒng)組成，所述導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)由若干電機3、若干主動輪4和若干從動輪5組成；所述電機3與主動輪4傳動連接；所述從動輪5與主動輪4通過導(dǎo)網(wǎng)2傳動連接；

所述微波烘干系統(tǒng)由若干兩兩相對的微波發(fā)射器6組成；

所述烘干機主體一側(cè)外壁上設(shè)置有入料口8，另一側(cè)外壁上設(shè)置有出料口9；所述烘干機主體外壁的入料口上方設(shè)置有入料控制導(dǎo)輥10，下方設(shè)置有入口導(dǎo)輥12；所述烘干機主體外壁的出料口上方設(shè)置有出料控制導(dǎo)輥11，下方設(shè)置有出口導(dǎo)輥13；所述烘干機主體內(nèi)部上方設(shè)置有若干導(dǎo)網(wǎng)增壓器7；

所述入料控制導(dǎo)輥10、出料控制導(dǎo)輥11和導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)構(gòu)成上導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)；所述導(dǎo)網(wǎng)2環(huán)繞上導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)構(gòu)成上導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)；所述上導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)與導(dǎo)網(wǎng)增壓器7滑動連接；

所述入口導(dǎo)輥12、出口導(dǎo)輥13、導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)構(gòu)成下導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)；所述導(dǎo)網(wǎng)2環(huán)繞下導(dǎo)網(wǎng)傳動系統(tǒng)構(gòu)成下導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)；

所述上導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)中入料控制導(dǎo)輥10和出料控制導(dǎo)輥11之間的部分導(dǎo)網(wǎng)2與下導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)中入口導(dǎo)輥12和出口導(dǎo)輥13之間的部分導(dǎo)網(wǎng)2平行相對應(yīng)，且該部分中上導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)與下導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)中導(dǎo)網(wǎng)2所環(huán)繞空間內(nèi)兩兩相對設(shè)置有若干微波發(fā)射器6。

本實例的工作過程：將所需烘干織物展開放入入料口8內(nèi)，通過上導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)和下導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)的配合傳動，將織物平緩運入烘干機內(nèi)部。織物在烘干機內(nèi)部受微波發(fā)射器6作用，進行烘干。導(dǎo)網(wǎng)2通過導(dǎo)網(wǎng)增壓器7進行繃緊，以免導(dǎo)網(wǎng)2松動導(dǎo)致受力不均。通過入料控制導(dǎo)輥10和出料控制導(dǎo)輥11對導(dǎo)網(wǎng)進行自動檢測控制，進行導(dǎo)網(wǎng)跑偏后的自動糾偏。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。