[發(fā)明專利]一種高大空間漆霧凈化系統(tǒng)及其凈化方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310564863.7
• 申請(qǐng)日: 2013-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN103551271A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳建新;陳凱文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)航天建設(shè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B05B15/04
• 分類號(hào): B05B15/04
• 代理公司: 北京連城創(chuàng)新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254
• 代理人: 王曉冉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種漆霧凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

噴漆工藝應(yīng)用十分廣泛，但在噴漆過程中產(chǎn)生的漆霧嚴(yán)重污染環(huán)境，因此，漆霧凈化越來越引起人們的重視。

目前國(guó)內(nèi)高大空間噴漆車間漆霧凈化處理方法較多，通常采用的是屋頂靜壓層孔板送風(fēng)、地面排風(fēng)口排風(fēng)方式。該方式的氣流由屋頂向下送出，在運(yùn)動(dòng)過程中，不斷混入周圍空氣，使氣流斷面由小變大，溫度和風(fēng)速迅速衰減。

現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷在于：為了避免冬季浮力影響及滿足控制風(fēng)速要求，送風(fēng)速度要求較大，導(dǎo)致送風(fēng)量增加，使得送風(fēng)管尺寸、送風(fēng)機(jī)耗電量增加。同時(shí)為防止漆霧污染周圍環(huán)境，噴漆車間應(yīng)保持負(fù)壓，排風(fēng)量應(yīng)大于送風(fēng)量，這導(dǎo)致漆霧凈化設(shè)備、廢氣凈化裝置、廢水凈化設(shè)備均增大；因冬季送風(fēng)需加熱，送風(fēng)量增大，使得加熱量增加，耗能量大，結(jié)果使系統(tǒng)的初投資、運(yùn)行費(fèi)用增加，也不利于節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出的一種漆霧凈化系統(tǒng)，通過風(fēng)速控制噴漆漆霧有效控制區(qū)并結(jié)合送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)，使排風(fēng)口直接作用于漆霧污染區(qū)，送排風(fēng)口距離小，氣流吹、吸作用強(qiáng)，提高空氣凈化效果的同時(shí)減小了漆霧凈化設(shè)備系統(tǒng)。

一種漆霧凈化系統(tǒng)由送風(fēng)凈化系統(tǒng)、噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元、排風(fēng)凈化系統(tǒng)組成，所述的送風(fēng)凈化系統(tǒng)通過軟風(fēng)管與噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元連接；其中，

所述的噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元為一長(zhǎng)方體箱體，所述箱體的俯視面設(shè)置有風(fēng)管接口且箱體側(cè)面分別焊接有吊掛點(diǎn)，所述箱體的仰視面設(shè)置有若干開孔，所述箱體仰視面的四周分別設(shè)置有自然垂落的活動(dòng)擋板；所述噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元通過花蘭螺栓和吊桿吊裝于噴漆作業(yè)面上方。

所述噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元通過花蘭螺栓自由調(diào)節(jié)其距離地面高度，實(shí)現(xiàn)噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元的上升或下降。

所述的排風(fēng)凈化系統(tǒng)由地面條形百葉排風(fēng)口、無泵漆霧過濾器、碳纖維廢氣吸附凈化器、防爆高壓離心通風(fēng)機(jī)組成，所述地面條形排風(fēng)口、無泵漆霧過濾器、碳纖維廢氣吸附凈化器、防爆高壓離心風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管道連接。

利用本發(fā)明所述的一種漆霧凈化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)漆霧有效控制：

包括一有效控制區(qū)，通過噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元吹出自上向下的氣流，使送風(fēng)氣流風(fēng)速達(dá)到安全風(fēng)速，在噴漆工人頸部以上形成新鮮空氣區(qū)域；?

所述送風(fēng)氣流的安全風(fēng)速為0.5～0.6m/s；

經(jīng)送風(fēng)凈化系統(tǒng)處理的空氣進(jìn)入噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元后再進(jìn)入室內(nèi)，形成自上向下的送風(fēng)氣流，漆霧經(jīng)地面條形百葉排風(fēng)口，在防爆高壓離心通風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入無泵漆霧過濾器，之后廢氣再經(jīng)過碳纖維廢氣吸附凈化器處理達(dá)標(biāo)后排放。

本發(fā)明所述技術(shù)方案的有益效果在于：本技術(shù)方案中所述噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元設(shè)置為?，可以靈活的調(diào)整靜壓送風(fēng)單元的高度，從而達(dá)到靈活控制有效控制區(qū)區(qū)域的目的；通過在靜壓送風(fēng)單元的仰視面設(shè)置若干孔及在該面四周設(shè)置活動(dòng)擋板，可以有效的保證氣流流線均勻、控制氣流擴(kuò)散；通過在設(shè)置地面條形百葉排風(fēng)口，配合防爆高壓離心通風(fēng)機(jī)能快速的將漆霧排除。

附圖說明

圖1噴漆工人作業(yè)時(shí)的污染區(qū)域示意圖；

圖2噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元正視圖;

圖3噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元俯視圖

圖中：1、長(zhǎng)方體箱體，2、孔板，3、活動(dòng)擋板4、吊桿，5、花蘭螺栓，6、風(fēng)管接口，7吊掛點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，噴槍噴射漆霧時(shí)，通常一部分附著在涂裝工件上，其余部分以射流狀反彈到空氣中。當(dāng)送風(fēng)速度達(dá)到某一值時(shí)，反彈漆霧與送風(fēng)氣流相互作用形成的氣流，新鮮空氣和污染空氣的分界線隨著送風(fēng)速度的增、加而逐漸向下彎曲。當(dāng)送風(fēng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，反彈氣流污染區(qū)域?yàn)?TMBCAT。隨著送風(fēng)速度逐漸增加，其污染區(qū)域逐漸縮小；當(dāng)反彈氣流分界線在頸部（N點(diǎn)）下方時(shí)則為安全區(qū)域即TDBCAT區(qū)域，稱為有效控制區(qū)。

本發(fā)明所述的一種漆霧凈化系統(tǒng)由送風(fēng)凈化系統(tǒng)、噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元、排風(fēng)凈化系統(tǒng)組成，所述的送風(fēng)凈化系統(tǒng)通過軟風(fēng)管與噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元連接；其中，

如圖2所示，所述的噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元為一長(zhǎng)方體箱體1，所述長(zhǎng)方體箱體1的俯視面設(shè)置有風(fēng)管接口6且箱體側(cè)面分別焊接有吊掛點(diǎn)7，所述長(zhǎng)方體箱體1的仰視面設(shè)置有若干開孔以形成孔板2，所述長(zhǎng)方體箱體1仰視面的四周分別設(shè)置有自然垂落的活動(dòng)擋板3；所述噴漆崗位靜壓送風(fēng)單元通過花蘭螺栓5和吊桿4吊裝于噴漆作業(yè)面上方；