[發(fā)明專利]一種油墨高度檢測(cè)方法及自動(dòng)加墨控制裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310561521.X | 申請(qǐng)日: | 2013-11-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103587236A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許群波;徐大建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇科思機(jī)電工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B41F31/02 | 分類號(hào): | B41F31/02;G01F23/28 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 吳靜安 |
| 地址: | 211113 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油墨 高度 檢測(cè) 方法 自動(dòng) 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印刷機(jī),尤其涉及一種油墨高度檢測(cè)方法及自動(dòng)加墨控制裝置。
背景技術(shù)
用于大批量印刷的商用印刷機(jī),由于油墨消耗大都設(shè)有用于存儲(chǔ)油墨的儲(chǔ)墨斗,當(dāng)印刷機(jī)的墨槽內(nèi)油墨下降到一定位置時(shí),需要向儲(chǔ)墨斗內(nèi)添加油墨。目前一般的商用印刷機(jī)的加墨靠人工觀察并通過(guò)人工來(lái)添加油墨,使墨輥下方的油墨槽內(nèi)的油墨面保持在一定高度。而由于油墨在空氣中容易干結(jié),一次添加的太多會(huì)造成不必要的浪費(fèi),這就需要人工不時(shí)的觀察各墨斗中的剩余墨量,及時(shí)添加,增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。目前高端的商用印刷機(jī)一般采用氣動(dòng)的加墨泵來(lái)加墨,但加墨泵是人工控制的,仍需要人工觀察墨槽內(nèi)的油墨消耗來(lái)控制加墨泵的工作。
若要實(shí)現(xiàn)油墨自動(dòng)添加,就必須解決油墨高度檢測(cè)的問(wèn)題,而油墨具有粘稠、不透明的特點(diǎn),一般接觸式傳感器并不適用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種油墨高度檢測(cè)方法及自動(dòng)加墨控制裝置,其具體技術(shù)方案如下:
所述印刷機(jī)中油墨高度檢測(cè)方法,其特征在于包括:
??在印刷機(jī)的墨輥與墨刀相接觸部位的上端設(shè)置的超聲波傳感器,并在所述超聲波傳感器的發(fā)射端設(shè)置一束波管,使所述傳感器發(fā)射的超聲波經(jīng)束波管發(fā)出;
??按設(shè)定的采樣頻率n采集油墨面反射的超聲波信號(hào),得到若干油墨高度數(shù)據(jù);
將印刷機(jī)中的攪墨裝置的攪動(dòng)周期t分為i個(gè)單位時(shí)間,形成對(duì)應(yīng)的采樣樣本,并對(duì)每個(gè)采樣樣本內(nèi)采集的油墨高度數(shù)據(jù)求和即為S(i),再對(duì)各個(gè)采樣樣本的油墨高度數(shù)據(jù)之和S(i)求取平均值即為S0;
再將超過(guò)平均值S0設(shè)定范圍外的S(i)除去,最后將剩余的數(shù)值求取平均值得到S1,那么油墨高度的檢測(cè)值即為h=?S1*i/(t*n)。
所述的印刷機(jī)中油墨高度檢測(cè)方法的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述設(shè)定的采樣頻率n為500-1500次/秒。
所述的印刷機(jī)中油墨高度檢測(cè)方法的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述油墨高度數(shù)據(jù)平均值設(shè)定的范圍為超過(guò)S0±19%的范圍。
根據(jù)上述油墨高度檢測(cè)方法提供一種自動(dòng)加墨控制裝置,包括加墨泵控制閥驅(qū)動(dòng)模塊、油墨高度檢測(cè)單元以及總控制器,所述油墨高度檢測(cè)單元、加墨泵控制閥驅(qū)動(dòng)模塊分別與總控制器通信連接,所述總控制器包括微處理器、RS485接口、人機(jī)界面、自適應(yīng)以太網(wǎng)輸出模塊以及多路數(shù)模轉(zhuǎn)換器,所述RS485接口、人機(jī)界面、自適應(yīng)以太網(wǎng)輸出模塊以及多路數(shù)模轉(zhuǎn)換器分別與微處理器通信連接,所述油墨高度檢測(cè)單元通過(guò)RS485接口與微處理器通信連接,所述加墨泵控制閥驅(qū)動(dòng)模塊通過(guò)多路數(shù)模轉(zhuǎn)換器與微處理器通信連接。
所述自動(dòng)加墨控制裝置的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述油墨高度檢測(cè)單元包括超聲波傳感器以及束波管,所述超聲波傳感器設(shè)于印刷機(jī)的墨刀和墨輥的上方,所述束波管設(shè)于超聲波傳器的聲波發(fā)射端。
所述自動(dòng)加墨控制裝置的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述束波管為圓形管或錐形管。
所述自動(dòng)加墨控制裝置的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述人機(jī)界面包括LCD顯示屏,觸摸屏以及鍵盤(pán)。
根據(jù)上述自動(dòng)加墨控制裝置提供一種油墨高度檢測(cè)單元,所述油墨高度檢測(cè)單元包括超聲波傳感器以及束波管,所述超聲波傳感器設(shè)于印刷機(jī)的墨刀和墨輥的上方,所述束波管設(shè)于超聲波傳器的聲波發(fā)射端。
所述油墨高度檢測(cè)單元的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述束波管為圓形管或錐形管。
本發(fā)明提供的油墨高度檢測(cè)方法,采用非接觸的超聲波傳感器,而超聲波傳感器的無(wú)約束傳播是呈放射狀的,隨著傳播距離的增加聲斑直徑加大,這樣有可能聲斑不全部落在油墨面上,而有一部分落在印刷設(shè)備上,造成非油墨面的反射聲波,使所采集的高度數(shù)據(jù)中摻雜了非油墨面的反射數(shù)據(jù),為此本發(fā)明采用了一個(gè)束波管,將該束波管連接在超聲波傳感器的聲波發(fā)射端,使超聲波無(wú)約束傳播的距離減少一個(gè)束波管長(zhǎng)度,聲斑直徑大大減少,使超聲波聲斑全部落在油墨面上,從而保證所采集的反射超聲波全都來(lái)自油墨面的反射超聲波。由于油墨面容易結(jié)膜,所以要采用攪墨裝置,而攪墨裝置攪動(dòng)時(shí)會(huì)使油墨高度出現(xiàn)凸起,在此階段無(wú)法得到準(zhǔn)確的墨量高度,從而使所采集的造成高度數(shù)據(jù)失真。為此本發(fā)明采用去除均值范圍外的高度數(shù)據(jù),并以余下高度數(shù)據(jù)的均值作為檢測(cè)值,使檢測(cè)數(shù)據(jù)的保真度大大提高。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提供的種自動(dòng)加墨控制裝置的模塊示意圖。
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