[發明專利]一種提高硫酸低溫余熱回收系統產汽率的裝置及方法

無效

• 申請號: 201310560119.X
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN103588179A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 俞向東
• 申請（專利權）人: 俞向東
• 主分類號: C01B17/74
• 分類號: C01B17/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種提高硫酸低溫余熱回收系統產汽率的裝置及方法。

背景技術

目前硫酸生產行業，在干吸工段已設置了低溫熱回收裝置，其主要工藝流程是：含SO₃的工藝氣體進入高溫吸收塔，被塔內噴淋酸吸收，釋放出熱量，酸溫升高，高溫濃酸被高溫循環泵抽送加壓送入蒸發器產生低壓蒸汽，酸溫降低后進入混合器加水降低酸濃，而后再送入高溫吸收塔循環吸收SO₃；裝置產酸從蒸發器出口的循環酸管上接出，經給水加熱器和脫鹽水加熱器降溫后外供，外供酸溫通常為90℃~130℃，仍有部分熱量未能有效回收。在這類低溫熱回收裝置中，低壓蒸汽的產汽率一般為每生產1噸硫酸產低壓蒸汽0.45t左右。

因此，需要一種提高硫酸低溫余熱回收系統產汽率的方法以解決上述問題。

發明內容

為解決上述現有技術中的不足，本發明的目的在于提供一種提高硫酸低溫余熱回收系統產汽率的裝置。

為解決上述技術問題，本發明的提高硫酸低溫余熱回收系統產汽率的裝置所采用的技術方案如下：

??????一種提高硫酸低溫余熱回收系統產汽率的裝置，包括高溫吸收塔、高溫循環槽、高溫循環泵、蒸發器、混合器、給水泵、噴射水泵、第二蒸發器和脫鹽水加熱器，所述高溫循環槽連接所述高溫吸收塔的底部，所述高溫循環泵連接所述高溫循環槽和蒸發器的進口，所述蒸發器的出口連接所述混合器，所述混合器連接所述高溫吸收塔的頂部；所述蒸發器的出口還連接所述第二蒸發器，所述給水泵的進口連接所述脫鹽水加熱器，所述給水泵的出口連接所述蒸發器；所述噴射水泵的進口連接所述所述脫鹽水加熱器，所述噴射水泵的出口連接所述混合器和第二蒸發器；所述第二蒸發器連接所述脫鹽水加熱器；

???????所述第二蒸發器上設置有二次蒸汽出口，所述脫鹽水加熱器上設置有脫鹽水進口和硫酸出口，所述蒸發器上設置有低壓蒸汽出口，所述高溫吸收塔的頂部設置有工藝氣體出口。

?更進一步的，還包括給水加熱器，所述蒸發器的出口還通過所述給水加熱器連接所述第二蒸發器，所述給水泵的出口通過所述給水加熱器連接所述蒸發器。

?更進一步的，還包括除氧器，所述脫鹽水加熱器與所述給水泵和噴射水泵之間設置有所述除氧器。

更進一步的，所述第二蒸發器為閃蒸罐（12）。

有益效果：本發明提供了一種提高硫酸低溫余熱回收系統產汽率的裝置，將低品位二次蒸汽的熱量注入硫酸低溫熱回收裝置的高溫吸收塔中，借此產生更高品位的低壓蒸汽，從而將低溫熱回收系統的每生產1噸硫酸低壓蒸汽的產汽率由0.48t提高到0.57t左右。

本發明還公開了一種提高硫酸低溫余熱回收系統產汽率的方法，采用如下的技術方案：

???????一種提高硫酸低溫余熱回收系統產汽率的方法，采用如上所述的提高硫酸低溫余熱回收系統產汽率的裝置，包括以下步驟：

1）、將含SO3的工藝氣體與所述第二蒸發器或閃蒸罐（12）產生的二次蒸汽在所述高溫吸收塔的入口混合；

2）、在所述高溫吸收塔中，工藝氣體中的SO3被循環酸吸收，釋放熱量產生濃硫酸，將二次蒸汽中低品位的熱量轉化為濃硫酸的熱量；

3）、步驟2）得到的濃硫酸進入高溫循環槽，經高溫循環泵加壓送入蒸發器產生低壓蒸汽，得到系統的產酸；

4）、一部分系統的產酸送入混合器調節產酸的濃度，調節濃度以后的產酸再返回高溫吸收塔，繼續吸收工藝氣體中的SO3；

5）、另一部分系統的產酸從蒸發器的出口送出至第二蒸發器，產酸在第二蒸發器中加熱水產生二次蒸汽，產酸降溫；

6）、向脫鹽水加熱器中加入脫鹽水，步驟5）的產酸送入脫鹽水加熱器中加熱脫鹽水，產酸降溫，隨后產酸外送；

7）、步驟6）得到的脫鹽水送入除氧器中熱力除氧，一部分除氧水經過給水泵送入蒸發器，產生低壓蒸汽；一部分除氧水經噴射水泵加壓后送入第二蒸發器，產生二次蒸汽；還有一部分除氧水經噴射水泵加壓送入混合器調節濃硫酸的濃度。

更進一步的，步驟5）中，系統的產酸先送入給水加熱器預熱蒸發器的給水，再送入第二蒸發器加熱給水產生二次蒸汽。

更進一步的，所述第二蒸發器為閃蒸罐。

更進一步的，所述蒸發器中產生的低壓蒸汽的壓力為0.8±0.2MPa，所述第二蒸發器產生的二次蒸汽的壓力為0.25±0.2MPa。