[發(fā)明專利]碳酸丙烯酯的粗產(chǎn)品脫輕及催化劑分離的裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310552893.6
• 申請(qǐng)日: 2013-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN103550940A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉觀旺;蘭華根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建中科宏業(yè)化工科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/00
• 分類號(hào): B01D1/00;F25J3/08;C07D317/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及碳酸丙烯酯合成液脫輕提純及催化劑分離的裝置，特別是利用二氧化碳(CO₂)與環(huán)氧丙烷(PO)在有催化劑的條件下生產(chǎn)碳酸丙烯酯的粗產(chǎn)品脫輕提純及催化劑分離的裝置。

背景技術(shù)：

碳酸丙烯酯(PC)的生產(chǎn)大多采用二氧化碳(CO₂)與環(huán)氧丙烷(PO)在有催化劑、壓力1.5-2.4MPa、溫度100-260℃的條件下，在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行合成碳酸丙烯酯。未經(jīng)處理的PC粗產(chǎn)品合成液中含有催化劑、未反應(yīng)物、反應(yīng)副產(chǎn)物輕組分CO₂、PO、三乙胺、溴乙烷及產(chǎn)品PC。現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝采用蒸發(fā)器將PC、三乙胺、溴乙烷氣化后進(jìn)入冷凝器冷凝獲得純度約98％的產(chǎn)品PC，催化劑與部分未蒸發(fā)的PC液從蒸發(fā)器底部排出進(jìn)入催化劑回收槽回用。采用此法進(jìn)行生產(chǎn)獲得的產(chǎn)品純度差、有異味、能耗高、產(chǎn)品品質(zhì)需進(jìn)一步精餾才能獲得純度＞99％的PC產(chǎn)品。

有異味為三乙胺、溴化烷散發(fā)出的氣味。能耗高為精餾時(shí)，還得將粗產(chǎn)品合成液再次用蒸發(fā)器加熱氣化。

現(xiàn)有脫輕及催化劑的裝置由蒸發(fā)器、催化劑回收槽、間接換熱器、真空泵、PC儲(chǔ)罐組成。蒸發(fā)器進(jìn)液口與反應(yīng)器排液口連通，蒸發(fā)器排氣口與作為冷凝器的間接換熱器進(jìn)氣口連通，蒸發(fā)器底部排出口與催化劑回收槽連通，間接換熱器排氣口與真空泵連通，間接換熱器排液口與PC儲(chǔ)罐連通。在真空泵的作用下，粗產(chǎn)品合成液進(jìn)氣蒸發(fā)器氣化，氣化后進(jìn)入冷凝器進(jìn)行氣液分離。由于各組分沸點(diǎn)不同，PC氣冷凝后形成液體進(jìn)入PC儲(chǔ)罐，但單純冷凝工藝，不同氣體存有混雜現(xiàn)象，達(dá)不到高分離度。PC液中還夾帶部分CO₂、PO、溴乙烷、三乙胺等各組分，因而產(chǎn)品純度為98％，廢氣則由真空泵排空。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種碳酸丙烯酯的粗產(chǎn)品脫輕及催化劑分離的裝置。

本發(fā)明的方案是：包括蒸發(fā)器、催化劑回收槽、間接換熱器、真空泵、PC儲(chǔ)罐，其特征在于：蒸發(fā)器進(jìn)液口與反應(yīng)器排液口管路連通，蒸發(fā)器排氣口與一個(gè)輕組分分離器進(jìn)氣口連通；輕組分分離器由立式筒體、填料層、分布器、立式換熱管芯組成，筒體中部內(nèi)腔固定有填料層，填料層的上下兩塊間隔的多孔圓板固定在內(nèi)孔壁上，兩塊多孔圓板間設(shè)置有作為填料的多層波紋絲網(wǎng)，填料層上空懸掛式固定一個(gè)分布器；筒體上部縮徑筒內(nèi)腔固定有立式換熱管芯，立式換熱管芯為上下兩塊多孔圓隔板外圓間隔固定在筒體上部內(nèi)壁上，若干根豎管上下兩端口分別固定套合在兩塊多孔圓隔板的對(duì)應(yīng)孔中，兩塊多孔圓隔板間的筒壁上分別設(shè)置有進(jìn)水口、排水口，所述進(jìn)水口、排水口分別與進(jìn)水管、排水管連通；鄰近填料層下方的一側(cè)筒壁上設(shè)置有進(jìn)氣口，筒體的縮徑筒頂蓋上設(shè)置的排氣口與真空泵吸氣口管道連通；填料層下方另一側(cè)筒壁上設(shè)置有水平高度低于進(jìn)氣口的排液管，所述排液管另一端口與一個(gè)循環(huán)泵進(jìn)液口連通，循環(huán)泵排液口與一個(gè)三通體連通，三通體的一個(gè)管口通過一個(gè)循環(huán)閥與筒體內(nèi)分布器進(jìn)液口管路連通，三通體的另一個(gè)管口通過放流閥與間接換熱器的進(jìn)液口管路連通，間接換熱器的另一端排液口與PC儲(chǔ)罐管路連通；間接換熱器的進(jìn)水口、排水口分別與進(jìn)水管、排水管管路連通。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：PC產(chǎn)品純度可達(dá)到99.95％以上，高于常規(guī)工藝的99.5％；每噸高品質(zhì)PC產(chǎn)品蒸汽消耗可減少500kg以上；產(chǎn)品無異味、純度高，可作為電池級(jí)產(chǎn)品使用；產(chǎn)品水分＜30×10^-6，優(yōu)于電池級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；裝置僅一步就可獲得高品質(zhì)PC產(chǎn)品，無需再進(jìn)行精餾；產(chǎn)品PC收率高達(dá)99％以上。

附圖說明：

附圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：