[發明專利]一種用于輸送含氯根的混酸液體泵的合金鋼材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201310550344.5 | 申請日: | 2013-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN103667891A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 張超 | 申請(專利權)人: | 張超 |
| 主分類號: | C22C38/12 | 分類號: | C22C38/12;C22C33/04;C21C7/00;C21D6/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 241081 安徽省蕪湖市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 輸送 含氯根 液體 合金鋼 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于輸送含氯根的混酸液體泵的合金鋼材料,其特征在于:其含有的化學元素成分及其質量百分比為:碳0.1-0.4、硅0.1-0.15、鎢2.2-2.4、錳5.0-5.1、鋁0.4-0.6、鉬0.6-0.8、鎳3.6-3.8、La0.7-0.9、Ho0.06-0.09、P≤0.030、S≤0.030、余量為鐵。
2.根據權利要求1所述的用于輸送含氯根的混酸液體泵的合金鋼材料的生產方法,其特征在于:
(1)、準備生鐵與廢鐵按1:2-3比例作為鐵基質來源,將生鐵加入投入爐中熔化,進行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進行合金化,再加入廢鐵熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測并調整化學元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等;
(2)、合金化過程中向爐內投入合金元素的批次順序為:(1)硅、鎳、La;(2)錳、鋁、鉬;(3)其它剩余成分;各批次投入元素的時間間隔為17-20分鐘,投料后攪拌均勻。
3.根據權利要求2所述的用于輸送含氯根的混酸液體泵的合金鋼材料的生產方法,其特征在于:所述的鑄后熱處理是:先由室溫以200-220℃/小時速率升溫至620-640℃,再以130-150℃/小時速率降溫至530-550℃,再繼續以200-220℃/小時速率升溫至935-950℃,保溫3-4小時;再以140-150℃/小時速率降溫至630-640℃,再以130-140℃/小時速率升溫至750-760℃,再以140-150℃/小時速率降溫至570-590℃,保溫60-80分鐘;再以120-130℃/小時速率降溫至300-310℃,保溫2-3小時;再以140-150℃/小時速率升溫至350-370℃,再以60-70℃/小時速率降溫至220-230℃,再以140-150℃/小時速率升溫至520-540℃,保溫2-3小時,取出空冷即得。
4.根據權利要求2所述的用于輸送含氯根的混酸液體泵的合金鋼材料的生產方法,其特征在于:所述的精煉劑由下列重量份的原料制成:工具鋼粉3-4白云石3-5、硫酸鈉3-5、氯化鋁5-8、碳酸鉀3-5、凹凸棒土8-10、NaBF4?5-8、氯化鈉3-5、Na2TiF6?8-10、NaF?5-8、石灰2-3、石英砂4-5、玉石粉3-4、蒙脫石1-2;制備方法是將各原料混合,加熱至熔融狀態,然后,澆注入純凈水中激冷,再粉碎成100-200目粉末;將所得粉末加入相當于粉末重量2-3%的硅烷偶聯劑KH-550、1-2%的納米碳粉,混合均勻后,在8-15Mpa下壓制成坯,然后,在900-950℃下煅燒3-4小時,冷卻后,再粉碎成150-250目粉末,即得。
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