[發明專利]不銹鋼外鞘電纜（或不銹鋼絲）的制備方法

有效

• 申請號: 201310549731.7
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN103624101A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 孫磊;黃永杰;邵平
• 申請（專利權）人: 寧波奧崎儀表成套設備有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B21C1/00;H01B13/00
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 徐良江

技術領域

本發明涉及一種不銹鋼電纜的制備方法。

背景技術

不銹鋼外鞘電纜（或不銹鋼絲）的制備方法包括將不銹鋼外鞘電纜（或不銹鋼絲）原料在潤滑油的潤滑下經多次拉拔至設定直徑為止，再將拉拔后的不銹鋼外鞘電纜（或不銹鋼絲）進行高溫退火，并進行清洗，根據需要決定是否拋光，得到產品。在現有制備方法中主要采用含氯化石蠟的拉絲油作為潤滑油，使得不銹鋼外鞘電纜（或不銹鋼絲）的不銹鋼金屬表面腐蝕產生難以清洗的油污和氧化皮，最后只能使用酸洗方式進行清洗。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的上述不足而提供一種不銹鋼外鞘電纜（或不銹鋼絲）的制備方法，使其清洗方便、不對環境造成傷害。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：不銹鋼外鞘電纜（或不銹鋼絲）的制備方法，包括不銹鋼外鞘電纜（或不銹鋼絲）在潤滑油的潤滑下多次拉拔至設定的直徑，并對拉拔后的不銹鋼外鞘電纜（或不銹鋼絲）進行退火熱處理，并清洗，其特征在于：所述的不銹鋼外鞘電纜（或不銹鋼絲）多次拉拔分成二個階段，第一階段為拉拔至不超過原直徑的50%時，采用含氯化石蠟的拉絲油進行潤滑，第二階段為拉拔至超過原直徑的50%?，采用不含氯化石蠟的拉絲油進行潤滑。

本發明經過大量的研究發現，現有的制備方法中因采用含氯化石蠟的潤滑油，易對不銹鋼表面產生腐蝕，特別是表面含氯化石蠟的不銹鋼在高溫退火時，更易腐蝕，而一般的潤滑油因潤滑性能較差，在不銹鋼外鞘電纜（或不銹鋼絲）拉拔時容易拉毛產品，因此本發明采用不同拉拔階段采用不同的潤滑油進行潤滑，使其既能夠很好地拉拔，使其產品，不容易對不銹鋼表面產生腐蝕，從而在后續處理中不用進行酸洗而得到光亮合格的產品。

本發明將不銹鋼外鞘電纜（或不銹鋼絲）拉拔過程分成不同階段，針對不同階段采用不同類型的潤滑油潤滑，因此其既能滿足拉拔要求、又不對不銹鋼產生腐蝕，能夠避免現有制備方法需酸洗的缺陷，實現無酸洗排放，符合環保要求。

附圖說明

圖1是不銹鋼外鞘電纜（或不銹鋼絲）的制備方法示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步描述。

如圖1所示的不銹鋼外鞘電纜制備方法示意圖，不銹鋼外鞘電纜1經減徑模2逐道減徑3至設定直徑后，再經退火熱處理4，然后再進行脫油脂清洗5，最后根據表面要求，若需要時進行拋光6，至符合產品要求。

不銹鋼外鞘電纜制備過程中，電纜由粗至細減徑過程中需要很好的潤滑，本發明既要保證金屬表面有效潤滑以保護金屬表面不被拉毛又要使潤滑油與金屬不產生化學反應形成腐蝕性的難以清洗斑點，并且在光亮退火爐4中應保證不銹鋼外鞘電纜在高溫下不會形成氧化層，最后成品不銹鋼外鞘電纜經過脫油脂清洗去除不銹鋼表面有害物質，如有需要再進行拋光。本發明采用不銹鋼外鞘電纜多次拉拔，減徑至原直徑的50%止，使用含氯化石蠟的潤滑油潤滑，拉拔減徑至原直徑的50%以上時，使用不含氯化石蠟的潤滑油潤滑，這樣當不銹鋼外鞘電纜進行下一道拉絲模拉拔時由于外力擠壓的作用，原有的金屬表面碳化物將脫落，取而代之的是新的潤滑油膜，然后再進入退火爐內將潤滑油膜碳化剝離，周而復始。

上述退火處理最好采用光亮退火爐退火，在工作溫度1050℃下，應用氨分解后的75%氫氣和25%氮氣形成保護性氣氛對工件進行無氧狀態下的熱處理，不銹鋼外鞘電纜進入1050℃光亮退火爐，通過與退火爐內的保護性氣體“氫”和高溫反應使金屬表面油膜分解碳化從而與不銹鋼剝離，這樣得到的產品質量更好。