[發明專利]一種大型高壓彈簧的強度和疲勞試驗裝置

有效

• 申請號: 201310549421.5
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN103604590A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 馬靜
• 申請（專利權）人: 西安市蓮湖區彈簧電器廠
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01N3/00
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 李鄭建

技術領域

本發明屬于液壓制造和機械制造技術領域，涉及電子自動控制的一種液壓和機械連動的裝置，尤其涉及一種大型高壓彈簧的強度和疲勞試驗裝置。

背景技術

對于大型高壓彈簧的強度和疲勞試驗是熱點和難點，目前，市場上只有中小型彈簧的強度試驗設備和疲勞實驗設備，而且強度試驗和疲勞實驗分開進行的。也就是說強度試驗和疲勞實驗是依賴兩臺試驗設備。

彈簧的強度試驗：試驗過程只是對彈簧兩端施加作用力，此設備一般不對彈簧進行導向，彈簧穩定性不好，易偏斜，對于較長的彈簧，試驗中有可能導致彈簧飛出，對人員的安全有一定的威脅。

彈簧的疲勞試驗：一種是采用偏心凸輪機械的方式使彈簧進行往復運動，另一種是采用電磁的形式使彈簧進行往復運動。這兩種運動方式最大的缺點是：對彈簧施加力比較小，對高強度的大型彈簧無法進行試驗，由于高強度彈簧生產要求，急需一種5噸～50噸力的試驗彈簧強度和疲勞的設備。

發明內容

針對上述現有技術存在的缺陷或不足，本發明的目的在于，提供一種適用于5噸～50噸力的大型高壓彈簧的強度和疲勞試驗裝置。

為了實現上述任務，本發明采取如下的技術解決方案：

一種大型高壓彈簧的強度和疲勞試驗裝置，其特征在于，包括底座、立柱、主振板和上座；其中：

所述的立柱為4個，立柱的下端與底座螺紋連接，上端與上座連接，中部與主振板滑動配合；

所述主振板為長方體，該長方體的兩邊設有連接軸，所述連接軸與上座固定，并與上座上方的油缸相連接，油缸通過連接軸帶動主振板在立柱上滑動；

在主振板中部有孔，在孔內安裝有導向軸，該導向軸下端與被試彈簧相配合，上端與連接軸連接；導向軸四周裝有外罩；外罩上連接有油缸，油缸通過連接軸帶動導向軸運動；

所述的底座的中間有一通孔，該通孔的直徑允許導向軸通過；沿通孔四周，均勻分布有6個導軌，每個導軌上安裝有定位固定滑快，用于固定被試驗彈簧；底座上還連接有一個軸，在軸上裝有上滑板和下滑板，上滑板和下滑板上分別安裝有上觸頭和下觸頭；上、下滑板可以調整位置，以改變主振板的運動行程。

本發明的大型高壓彈簧的強度和疲勞試驗裝置，是一種半自動化的裝置，有一定高的效率；由于對彈簧采用了導向，使彈簧在試驗中垂直度較好，彈簧在試驗中穩定，數據可靠；由于導向的作用，試驗整個過程中安全性好；采用了液壓，噪音小。

附圖說明

圖1是本發明的大型高壓彈簧強度和疲勞試驗裝置主視圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖1的B-B視圖。

圖4是圖1的C放大圖。

圖5是裝置的液壓原理圖。

圖6是裝置的電器原理圖。

以下結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。

具體實施方式

申請人的設計主要思路是：采用機械部件和液壓系統相互協調動的方式，采用大流量高壓三缸柱塞泵，通過溢流閥控制推動油缸的活塞進行直線運動或者往復運動，活塞與機械部件螺紋連接，將液壓能轉換成機械能，按一定的程序施加在被試驗的彈簧上，達到一臺設備完成對彈簧的強度試驗和疲勞試驗。

參見附圖1～6，本實施例給出一種大型高壓彈簧的強度和疲勞試驗裝置，包括底座1、立柱2、主振板3、上座4；其中：

所述的立柱2為4個圓柱體，圓柱體的下端與底座1螺紋連接，上端與上座4連接，中部與主振板3滑動配合；

所述主振板3為長方體，該長方體的兩邊設有連接軸25，所述連接軸25與上座4固定，并與上座4上方的油缸（5-1，5-2）相連接，油缸（5-1，5-2）通過連接軸25帶動主振板3在立柱2上滑動；

在主振板3中部有孔，在孔內安裝有導向軸7，該導向軸7下端與被試彈簧相配合，上端與連接軸6連接；導向軸7四周裝有外罩26；外罩26上連接有油缸5-3，油缸5-3通過連接軸6帶動導向軸7運動（運動過程中，外罩26和油缸5-3一起可以自由通過上座4中心預留的孔）。

底座1的中間有一通孔，該通孔的直徑允許導向軸7通過；沿通孔四周，均勻分布有6個導軌24，每個導軌24上安裝有定位固定滑快22，用于固定被試驗彈簧；

底座1一側上還連接有一個軸8，在軸8上裝有上滑板10和下滑板12，上滑板10和下滑板12上分別安裝有上觸頭9和下觸頭14；上、下滑板（10，11）可以調整位置，以改變主振板3的運動行程。