[發明專利]一種電泳涂料專用型二氧化鈦顏料的制備方法有效
| 申請號: | 201310547605.8 | 申請日: | 2013-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN103627216A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 齊牧;于學成;王建偉;姜志剛;劉立新;王偉楠 | 申請(專利權)人: | 錦州鈦業有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/36 | 分類號: | C09C1/36;C09C3/04;C09C3/06;C09D5/44 |
| 代理公司: | 錦州遼西專利事務所 21225 | 代理人: | 李輝 |
| 地址: | 121000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電泳 涂料 專用 氧化 顏料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種電泳涂料專用型二氧化鈦顏料的制備方法。
背景技術
鈦白粉是化工、輕化工業的重要精細化工原料。鈦白粉是“白色顏料之王”,被廣泛應由于涂料、塑料、造紙、橡膠、化學纖維等工業生產中。隨著我國經濟的快速發展,電泳涂料作為一類新型的低污染、省能源、省資源,并且能夠起到保護作用的防腐蝕性涂料,具有涂膜平整、耐水性和耐化學性好的特點,容易實現涂裝工業的機械化和自動化,適合形狀復雜、有邊緣棱角和孔穴工件涂裝,已被大量應用于汽車、電動車、機電、家電等五金件材料的涂裝。
目前,鈦白粉的生產工藝主要分為硫酸法和氯化法。硫酸法由于工藝本身缺陷,生產過程產品中存在有色金屬雜質無法去除干凈,致使產品白度、亮度指標與氯化法產品媲美;硫酸法產品接近球形比例低,粒度分布寬致使產品遮蓋力、白度、光澤及分散性等無法滿足高檔電泳涂料領域使用,因此,硫酸法幾乎沒有電泳涂料專用型產品推出。而氯化法鈦白粉生產工藝,產品的白度、亮度等指標都能滿足電泳涂料領域的要求,但該類產品在電阻率、遮蓋力、耐光性等個別指標上還不能完全滿足高檔電泳涂料的需求。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種電泳涂料專用型二氧化鈦顏料的制備方法,該方法制得的二氧化鈦顏料具有優異的耐光性、遮蓋力和著色力,且產品顯藍色底相,電阻率高,分散性能好。
本發明的技術解決方案是:
一種電泳涂料專用型二氧化鈦顏料的制備方法,其具體步驟如下:
1.1、采用氯化法制備的金紅石型二氧化鈦初品,二氧化鈦初品中氧化鋁含量為0.6%~1.2%,將該二氧化鈦初品加去離子水配制成濃度為300g/L~600g/L的漿料,用無機堿性溶液調節漿料pH值至9.0~11.0;加入硅酸鹽分散劑,硅酸鹽分散劑以溶液形式加入,其加入量以硅酸鹽分散劑中SiO2占TiO2重量計為0.1%~0.5%,分散20min~30min;
1.2、將分散的漿料進行研磨處理,使漿料平均粒徑為250nm~350nm,粒度分布均以數量計,超過500nm的比例不超過10%,從水漿中除去研磨介質;
1.3、將研磨后的漿料升溫至50℃~80℃,并在整個包鋁膜過程維持此溫度;
1.4、一次性加入水溶性偏鋁酸鹽溶液,水溶性鋁酸鹽溶液的加入量以Al2O3占TiO2重量計為1.0%~3.0%,在1h~2h內用質量百分濃度為5%~20%的無機酸溶液將漿料pH調整至7.0~8.0,熟化0.5h~1h,在二氧化鈦粒子表面包覆一層水合氧化鋁;
1.5、在0.5h~1h加入水溶性偏鋁酸鹽溶液,水溶性偏鋁酸鹽溶液的加入量以Al2O3占TiO2重量計為1.0%~2.0%,同時用質量百分濃度為5%~20%的無機酸溶液維持漿料pH為8.0~9.0,熟化0.5h~1h,在水合氧化鋁表面包覆第二層勃母石型或假勃母石型氧化鋁;
1.6、采用無機堿溶液或無機酸溶液調漿料終點pH值為6.0~8.0,熟化1h~2h;
1.7.將步驟1.6中熟化的漿料用50℃~80℃去離子水洗至濾餅電導率大于40000Ω·cm,再進行過濾、干燥,最后經過汽粉處理,制得電泳涂料專用型二氧化鈦顏料。
所述硅酸鹽分散劑為硅酸鈉或硅酸鉀。
所述硅酸鹽分散劑溶液的濃度以SiO2計為50?g/L~300g/L。
步驟1.4和步驟1.5中所述水溶性偏鋁酸鹽溶液為偏鋁酸鈉溶液、偏鋁酸鉀溶液中至少一種。
步驟1.4和步驟1.5中水溶性偏鋁酸鹽溶液的濃度以Al2O3計為100?g/L~200g/L。
步驟1.4、步驟1.5和步驟1.6所述無機酸為鹽酸溶液、硫酸溶液、硝酸溶液中至少一種。
步驟1.1和步驟1.6中無機堿溶液為氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀中溶液至少一種。
所述硅酸鹽分散劑溶液的濃度以SiO2計為150?g/L。
步驟1.4和步驟1.5中水溶性偏鋁酸鹽溶液的濃度以Al2O3計為150g/L。
所述硅酸鹽分散劑為硅酸鈉。
本發明的有益效果:?
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