[發明專利]光纖連接器組件及其制造方法有效
| 申請號: | 201310547118.1 | 申請日: | 2013-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN104635303B | 公開(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發明(設計)人: | 王黎明 | 申請(專利權)人: | 泰科電子(上海)有限公司 |
| 主分類號: | G02B6/38 | 分類號: | G02B6/38 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司11021 | 代理人: | 湯雄軍 |
| 地址: | 200131 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光纖 連接器 組件 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及光纖連接器組件的制造方法以及通過該方法制造出的光纖連接器組件。
背景技術
光纖連接器的插入損耗主要由連接器表面拋光質量和光纖纖芯的偏置決定。本發明主要關注于降低光纖纖芯的偏置。互配連接器纖芯的偏置主要由以下三個因素決定:(1)連接器插芯內孔和連接器插芯外圓的偏心度e1’(參見圖1A);(2)光纖纖芯和光纖包附層的偏心度e2’(參見圖1B);(3)光纖的直徑和連接器插芯內孔直徑的差異△d(參見圖1C)。其中,光纖纖芯和光纖包附層的偏心度e2’所對應的影響是最小的。
目前,低損耗連接器制造主要通過采用高精度的連接器插芯和調芯來制造。(1)采用高精度的連接器插芯,請參見圖1A、圖1B和圖1C,通過減小連接器插芯內孔和連接器插芯外圓的偏心度(e1’)以及光纖的直徑和連接器插芯內孔直徑的差異(△d)來降低光纖纖芯相對于連接器插芯外圓的偏置,但是會帶來連接器插芯成本的急劇上升以及制造過程中光纖非常難以穿入連接器插芯內孔。(2)采用調芯,請參見圖2,即通過將連接器纖芯的偏置調整到對應于連接器鍵位03的特定角度范圍(圖2中的黑色扇形區域內),從而減小連接器互配時光纖纖芯的偏置,但是,只適用于經過調芯的連接器互配,如采用普通精度的連接器插芯,制造過程相當于篩選,如采用次高精度的連接器插芯,同樣會存在連接器插芯成本的上升以及制造過程中光纖穿入連接器插芯內孔的難度上升。
在本發明的發明人的另一篇專利申請中,提出了一種光纖連接器插芯的制造方法,其通過采用主動調節光纖模場中心到連接器插芯的中心的預調好的帶光纖插芯,連接器互配時兩個對應光纖模場中心的偏置被減小,從而能夠大大降低連接器插入損耗。因此,發明人的另一篇專利申請的全部內容合并到本申請中。
在本專利申請中,發明人利用前述主動預調好的帶光纖插芯來進一步地制造出一個完整的低損耗機械接續式光纖連接器組件。
在現有技術中,一般將待插芯的光纖和光纜的光纖直接插入連接器殼體內的對準工具中,但是,插芯的光纖的纖芯的中心與光纜的光纖的纖芯的中心之間的偏離距離是隨機的,不可控的,最大偏離距離為插芯的光纖的纖芯的偏心距與光纜的光纖的纖芯的偏心距之和,因此,采用此方法制造出的光纖連接器的性能是不穩定的,不能保證生產出的每個光纖連接器都能夠達到設定要求,除非采用高精度的光纜和高精度的插芯,這又會導致成本上升。
發明內容
本發明的目的旨在解決現有技術中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。
本發明的一個目的在于提供一種光纖連接器組件的制造方法,其能夠通過調節插芯的光纖的偏心位置以及要接續的光纜的光纖的偏心位置,來確保對接后的插芯的光纖與光纜的光纖之間的偏心距離最小。
根據本發明的一個方面,提供一種光纖連接器組件的制造方法,包括以下步驟:
S100:提供帶有第一光纖的插芯和帶有第二光纖的光纜;
S200:調節插芯的位置,使第一光纖處于第一預定方位,并調節光纜的位置,使第二光纖處于第二預定方位;和
S300:將處于第一預定方位的第一光纖和處于第二預定方位的第二光纖插入光纖連接器的殼體內的對準工具中對接,
其中,所述第一預定方位和第二預定方位被設定成:
當分別處于第一和第二預定方位的第一和第二光纖插入對準工具中時,第一光纖的纖芯的中心與第二光纖的纖芯的中心之間的距離等于第一光纖的包附層的中心和纖芯的中心之間的距離與第二光纖的包附層的中心和纖芯的中心之間的距離的差的絕對值。
根據本發明的一個實例性的實施例,所述對準工具為V型槽。
根據本發明的另一個實例性的實施例,當分別處于第一和第二預定方位的第一和第二光纖插入V型槽中時,第一光纖的包附層的中心、纖芯的中心、以及第二光纖的包附層的中心、纖芯的中心均位于經過V型槽的頂點的豎直直線上。
根據本發明的另一個實例性的實施例,在所述步驟S200之前,還包括步驟:
S010:用識別系統識別第一光纖的包附層的中心、纖芯的中心和包附層的直徑,以及識別第二光纖的包附層的中心、纖芯的中心和包附層的直徑;和
S020:判斷第一光纖的包附層的直徑是否大于同類型的標準光纖的標準直徑,以及判斷第二光纖的包附層的直徑是否大于同類型的標準光纖的標準直徑。
根據本發明的另一個實例性的實施例,如果判斷第一光纖的包附層的直徑大于同類型的標準光纖的標準直徑,則所述第一預定方位被設定成:第一光纖的包附層的中心和纖芯的中心位于同一條豎直直線上,并且第一光纖的纖芯的中心位于包附層的中心的下方。
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