[發明專利]一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金

在審

• 申請號: 201310546445.5
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN104629322A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 殷培花
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L55/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K7/26;B29B9/06
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金。

背景技術

PC（聚碳酸酯）與ABS（聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）共混合金是一種重要的工程塑料，它具有良好的成型性和耐低溫沖擊性能，較高的熱變形溫度及光穩定性，在汽車、電子、電器等行業中具有廣闊的應用前景和巨大的市場價值。但PC與ABS合金屬于部分相容的聚合物體系，其相容性的好壞將直接影響了該合金體系的各項性能指標。為了改善PC與ABS合金的相容性，往往需加入第三組分，目的是為了得到一種高性能、功能化的PC與ABS共混合金，更好地擴大其應用范圍。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金，其組分按質量百分數配比為：PC?40%～60%、ABS?20%～30%、無堿玻璃纖維5%～10%、沸石粉2%～10%、鈦酸鹽偶聯劑0.1%～0.5%、HS-944/HS-770復合受阻胺光穩定劑0.5%～2%、1010/168復合抗氧劑0.1%～0.5%、相容劑0.5%～3%、潤滑劑0.1%～1%。

所述的PC為雙酚A型聚碳酸酯，且其玻璃化溫度為145℃～150℃。

所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其中丁二烯的質量百分數含量為5%～25%。

所述的無堿玻璃纖維為直徑在8～15μm、且表面由硅烷偶聯劑KH-550處理過的短切無堿玻璃纖維。

所述的沸石粉為具有多孔網狀結構、粒徑在800目～1250目之間的以鋁硅酸鹽為基本成份的無機礦物粉，包括斜發沸石、絲光沸石，均能起到增強、吸附和凈化空氣之功效。

所述的相容劑為馬來酸酐接枝ABS，其馬來酸酐的接枝率為0.1%～1.5%。

所述的潤滑劑為硅酮粉（MB-4）或季戊四醇硬脂酸酯（PETS）。

上述的一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金的制備方法，包括以下步驟：

（1）、將PC在鼓風干燥機中于110℃～130℃溫度下干燥3～4小時，ABS在80℃～90℃下干燥2～4小時，待用；

（2）、按重量配比稱取干燥的沸石粉和鈦酸鹽偶聯劑，加入超聲振蕩發生器或轉速不低于3000轉/分鐘的高速混合機中，于80℃～120℃溫度下攪拌10～60分鐘，得到表面改性的沸石粉，然后冷卻至低于40℃出料，待用；

（3）、按重量配比稱取干燥的PC和ABS，加入高速混合機中攪拌2～5分鐘，然后加入步驟（2）的產物，同時加入按重量配比稱取的HS-944/HS-770復合受阻胺光穩定劑、1010/168復合抗氧劑、相容劑、潤滑劑，使一起攪拌10～25分鐘和達到混合均勻后，出料；

（4）、將步驟（3）的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入將按重量配比稱取的無堿玻璃纖維，在230℃～260℃溫度下通過雙螺桿擠出機熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得成品。

本發明的有益效果是，本發明通過添加沸石粉共混改性和無堿玻璃纖維增強等方式制得的PC與ABS共混合金，在兼具有PC、ABS各自原有的優異性能的同時，具有良好的除味凈化功能和抗老化功能，而且保持良好的力學強度和加工性能，在汽車內外裝飾件、醫療器械制品、家電等方面應用具有很好的實用效果與前景。

具體實施方式

下面結合具體的優選實施例來進一步說明本發明的技術方案。

一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金，其組分按質量百分數配比為：PC?50%、ABS?24%、無堿玻璃纖維10%、沸石粉10%、鈦酸鹽偶聯劑0.5%、HS-944/HS-770復合受阻胺光穩定劑2%、1010/168復合抗氧劑0.2%、相容劑2.5%、硅酮粉（MB-4）0.8%。其中，所述的PC為雙酚A型聚碳酸酯，且其玻璃化溫度為145℃～150℃；所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其中丁二烯的質量百分數含量為5%～25%；所述的無堿玻璃纖維為直徑在8～15μm、且表面由硅烷偶聯劑KH-550處理過的短切無堿玻璃纖維；所述的沸石粉為具有多孔網狀結構、粒徑在800目～1250目之間的以鋁硅酸鹽為基本成份的無機礦物粉；所述的相容劑為馬來酸酐接枝ABS，其馬來酸酐的接枝率為0.1%～1.5%。

制備方法：（1）、將PC在鼓風干燥機中于110℃～130℃溫度下干燥3～4小時，ABS在80℃～90℃下干燥2～4小時，待用；（2）、按重量配比稱取干燥的沸石粉和鈦酸鹽偶聯劑，加入超聲振蕩發生器或轉速不低于3000轉/分鐘的高速混合機中，于80℃～120℃溫度下攪拌10～60分鐘，得到表面改性的沸石粉，然后冷卻至低于40℃出料，待用；（3）、按重量配比稱取干燥的PC和ABS，加入高速混合機中攪拌2～5分鐘，然后加入步驟（2）的產物，同時加入按重量配比稱取的HS-944/HS-770復合受阻胺光穩定劑、1010/168復合抗氧劑、相容劑、硅酮粉（MB-4），使一起攪拌10～25分鐘和達到混合均勻后，出料；（4）、將步驟（3）的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入將按重量配比稱取的無堿玻璃纖維，在230℃～260℃溫度下通過雙螺桿擠出機熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得成品。