[發明專利]一種原子吸收儀器火焰燃燒頭的新型制造方法

無效

• 申請號: 201310543490.5
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN103592233A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 張晨光;高美麗;周宇
• 申請（專利權）人: 安徽皖儀科技股份有限公司
• 主分類號: G01N21/25
• 分類號: G01N21/25
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域：

本發明涉及原子吸收儀器火焰燃燒頭制造領域，具體涉及一種原子吸收儀器火焰燃燒頭的新型制造方法。

背景技術：

???????原子吸收儀器火焰燃燒頭是原子吸收儀器進行火焰法分析時待分析物質進行原子化的關鍵部件，原子吸收火焰燃燒頭的腔體需要把原子吸收霧化器產生的霧化氣體均勻的分布在狹長的燃燒狹縫上，因此燃燒頭的腔體應該符合一定的流體力學形狀，則氣體在狹縫上的分布均勻，狹縫的燃燒火焰均勻穩定，原子化效果好，從而提高了儀器的性能。

???????在現有技術中，原子吸收儀器火焰燃燒頭是原子吸收儀器進行分析時原子化的關鍵部件，火焰燃燒頭的性能優劣直接影響到分析儀器的穩定性，重復性，和分析精度。原子吸收火焰燃燒頭的腔體需要把原子吸收霧化器產生的霧化氣體均勻的分布在狹長的燃燒狹縫上，因此燃燒頭的腔體需符合流體力學形狀，則氣體在狹縫上的分布約均勻，儀器性能越好。因此如何加工符合流體力學形狀的燃燒頭腔體對燃燒頭的性能有較大的影響。目前常用的燃燒頭加工方法主要是車削加工、鑄造加工、沖壓加工等方法。但是由于符合流體動力學的腔體是流線型的，并且會存在空腔用來緩沖及混合氣體。因此用傳統方法難以加工成型，故目前的燃燒頭腔體均采用比較簡單的形狀來加工。符合流體力學形狀的燃燒頭腔體由于技術難度及成本的原因無法加工，在實驗階段就無法完成。

???????帶來以上諸多問題的根本原因在于傳統的加工方法無法或難以加工形狀比較復雜的腔體結構，隨著技術的進步，增材制造工藝已經開始普及化，采用增材制造工藝，可以設計復雜的曲線腔體結構，因此采用增材制造方法可以使火焰燃燒頭的腔體形狀更符合流體力學的形狀要求。

發明內容：

為彌補已有技術的不足，本發明提供一種原子吸收儀器火焰燃燒頭的新型制造方法，該制造方法采用增材制造的方法，區別于傳統的機械加工以及鑄造的成型方法。

本發明采用的技術方案是：

一種原子吸收儀器火焰燃燒頭的新型制造方法，其特征在于，具體方法如下：

利用激光金屬粉末燒結設備，采用激光粉末燒結技術，通過用激光熔融平臺上的局部區域的金屬粉末，使其牢固的焊接在一起從而形成燃燒頭的薄薄的一層，如此反復，最終形成復雜的原子吸收火焰燃燒頭。

本發明的優點是：

本發明采用增材制造的原子吸收火焰燃燒頭，可以使燃燒頭內部用于霧化氣體混合及均布的腔體更符合流體力學的要求，從而提高了儀器的性能，同時使加工周期更為縮短，本方法尤其是在燃燒頭腔體形狀體優化的實驗及試制過程中，其加工周期及成本明顯優于目前的機械加工及鑄造方法。

具體實施方式

一種原子吸收儀器火焰燃燒頭的新型制造方法，利用激光金屬粉末燒結設備，采用激光粉末燒結技術，通過用激光熔融平臺上的局部區域的金屬粉末，使其牢固的焊接在一起從而形成燃燒頭的薄薄的一層，如此反復，最終形成復雜的原子吸收火焰燃燒頭。