[發(fā)明專利]一種聯(lián)軸器的裝拆工具和裝拆方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310540967.4
• 申請(qǐng)日: 2013-11-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103567746A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石雪松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)斯特機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/027
• 分類號(hào): B23P19/027
• 代理公司: 沈陽(yáng)晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司 21001
• 代理人: 張晨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于用于連接或組裝軸的裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種用于裝拆離心壓縮機(jī)聯(lián)軸器的裝拆工具和裝拆方法。

背景技術(shù)

在離心壓縮機(jī)安裝、使用時(shí)，必須使用聯(lián)軸器與動(dòng)力機(jī)相連接和固定，而在車間或工作現(xiàn)場(chǎng)里，為了使高速旋轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)和動(dòng)力機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，不但需要使壓縮機(jī)軸與動(dòng)力機(jī)軸對(duì)正；而且還要裝拆方便。考慮到離心壓縮機(jī)和動(dòng)力機(jī)（如電動(dòng)機(jī)）往往都很沉重，使用人工不僅很難裝拆；而且也容易使部件包括轉(zhuǎn)軸發(fā)生機(jī)械變形與損傷。

在現(xiàn)有的技術(shù)中，我們未發(fā)現(xiàn)對(duì)于聯(lián)軸器的裝拆有過(guò)研究和創(chuàng)新。經(jīng)過(guò)我們對(duì)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站（http://www.sipo.gov.cn）的檢索，也沒(méi)有見(jiàn)到有關(guān)聯(lián)軸器裝拆工具方面的專利。

中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)CN101191503A雖然公開(kāi)過(guò)一種《聯(lián)軸器連接調(diào)整裝置》，但它僅僅是一個(gè)設(shè)置于所要安裝泵體的地腳兩邊并與地腳固定連接的支座，支座兩端設(shè)有內(nèi)螺紋和與其相配合的螺桿。當(dāng)無(wú)法將泵體調(diào)整到合適位置時(shí)，分別調(diào)整泵體兩邊的螺桿，可以調(diào)整泵體的位置，從而即可對(duì)聯(lián)軸器和泵體進(jìn)行安裝固定。顯然，它不是聯(lián)軸器裝拆的工具。

中國(guó)實(shí)用新型專利ZL200620046240.6公開(kāi)了《一種便拆式柱銷式聯(lián)軸器》，它僅僅是改進(jìn)了泵軸和電機(jī)軸上鍵槽和鍵片的結(jié)構(gòu)，通過(guò)鍵來(lái)緊固聯(lián)接軸與軸的聯(lián)接，從而使聯(lián)軸器的拆裝更方便，維修更簡(jiǎn)便。但它也沒(méi)有涉及到聯(lián)軸器裝拆的工具。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的就是設(shè)計(jì)一種聯(lián)軸器的裝拆工具和裝拆方法，它可以準(zhǔn)確而平穩(wěn)地安裝和拆卸聯(lián)軸器，不僅可以省去人工繁重的體力勞動(dòng)、提高工作效率；而且還以可確保聯(lián)軸器安裝時(shí)的準(zhǔn)確定位和拆卸時(shí)聯(lián)軸器平穩(wěn)過(guò)度、不受損傷。

本發(fā)明的聯(lián)軸器的裝拆工具，其特征在于它包括：缸體、活塞、液壓接管、墊片、O型環(huán)和外箍：

（1）缸體由前小、后大的兩個(gè)空心圓柱體部分通過(guò)一個(gè)空心截頭圓錐體的中部三段連接而成；

（2）缸體的前部可與聯(lián)軸器的端部相互密切配合；

（3）活塞在缸體內(nèi)采用四段式結(jié)構(gòu)，其前三段的外表面與缸體的內(nèi)表面相似，并通過(guò)前后兩個(gè)O型環(huán)與缸體前、后部密配合，最后一段呈圓盤形；

（4）活塞的中心部位安置有液壓接管。

本發(fā)明的聯(lián)軸器的裝拆工具，其特征在于所說(shuō)的缸體的中段與后段連接處安置有低壓泵接口。

本發(fā)明的聯(lián)軸器的裝拆工具，其特征在于所說(shuō)的缸體的中段和活塞的中段之間正對(duì)低壓泵接口處，有一定的供液壓油充容的間隙。

本發(fā)明的聯(lián)軸器的裝拆工具，其特征在于所說(shuō)的活塞最后一段的圓盤其外徑與缸體的外經(jīng)相等，圓盤上相對(duì)應(yīng)于缸體后端的螺孔部位也鉆有相應(yīng)的管孔，活塞圓盤的截面上安置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的墊片。

本發(fā)明的聯(lián)軸器的裝拆工具，其特征在于所說(shuō)的液壓接管其后端設(shè)置有高壓泵接口，其長(zhǎng)度在前端在缸體聯(lián)軸器相配合時(shí)能夠插入聯(lián)軸器軸頭。

本發(fā)明的聯(lián)軸器的裝拆工具，其特征在于所說(shuō)的外箍安置在缸體外裝拆工具的重心部位，其上部安置有由螺絲和螺帽固定的上下兩根圓桿構(gòu)成的把手。

本發(fā)明還提出了聯(lián)軸器的裝拆方法，其特征在于在安裝聯(lián)軸器時(shí)，它包括如下工藝程序：

（1）先將缸體插入聯(lián)軸器中，并使液壓接管的前端接觸到聯(lián)軸器軸頭；

（2）再將墊片墊支于螺母之下，墊片的厚度要等于活塞的行程；

（3）轉(zhuǎn)動(dòng)墊片使之脫離螺母，打開(kāi)高壓泵和低壓泵

（4）交替用高壓泵與低壓泵加壓，當(dāng)高壓泵加壓到20MPa；低壓泵加壓5MPa；使螺母前端與活塞后表面接觸為止，此時(shí)，聯(lián)軸器與離心壓縮機(jī)的主軸應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確地連接牢固；

（5）關(guān)閉高壓泵，并在低壓泵工作10分鐘后，也使其停止加壓。此時(shí)螺母和活塞表面之間的彈性變形不大于0.005毫米。

本發(fā)明還提出了的聯(lián)軸器的裝拆方法，其特征在于：在拆卸聯(lián)軸器時(shí)，其工藝程序與安裝聯(lián)軸器時(shí)相反，先將聯(lián)軸器裝拆器擰在軸上，知道接觸到它的前端接觸到聯(lián)軸器的端部表面為止。用高壓泵加壓，直到聯(lián)軸器軸頭松開(kāi)。

本發(fā)明的聯(lián)軸器的裝拆工具和裝拆方法，在裝拆聯(lián)軸器時(shí)，不僅可以省去繁重的體力勞動(dòng)，而且可使聯(lián)軸器的裝拆安全、平穩(wěn)的進(jìn)行，具有很好的技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的聯(lián)軸器的裝拆工具的主視圖；圖2是它的后端軸向視圖；圖3則是本說(shuō)明裝拆聯(lián)軸器裝拆方法的工作示意圖。在上述各圖中，1缸體；2活塞；3液壓接管；4墊片；5螺帽；6螺釘；7O型環(huán)；8外箍；9所要安裝的聯(lián)軸器；10該聯(lián)軸器的軸頭。