[發(fā)明專利]電場(chǎng)作用下燒結(jié)制備微小零件的方法

在審

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• 申請(qǐng)日: 2013-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN104607637A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉占向
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島齊力鑄鋼有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/105
• 分類號(hào): B22F3/105
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電場(chǎng)作用下燒結(jié)制備微小零件的方法。

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背景技術(shù)

????電場(chǎng)作用下燒結(jié)制備微小零件需要較高的技術(shù)要求，目前的微小零件制備工藝中，制成的微小鑄件成品表面精度不夠，不僅鑄造工序較多，影響產(chǎn)能，同時(shí)原料利用率低，廢品率較高。

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發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于，提供一種電場(chǎng)作用下燒結(jié)制備微小零件的方法，可直接鑄造出鑄件成品并且鑄件的精度較高，加工制作工藝簡(jiǎn)單。

本發(fā)明提供的電場(chǎng)作用下燒結(jié)制備微小零件的方法，包括以下步驟：

（1）將粒度為500nm～70μm的金屬粉末裝填于模具中，然后在升溫速度5～900℃/S、真空度≥10^-2Pa的條件下對(duì)裝有金屬粉末的模具直接通電進(jìn)行急速加熱；

（2）　在模具兩端施以4～100MPa的作用力，并在電場(chǎng)的持續(xù)作用下，加熱至600～900℃并保溫2～3分鐘使金屬粉末在模具中成型；

?(3)　斷電空冷取出零件。

本發(fā)明提供的電場(chǎng)作用下燒結(jié)制備微小零件的方法，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術(shù)加工過(guò)程中工序較多，工作量大的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率；避免了因細(xì)小部位加工不合格造成的質(zhì)量缺陷，原材料利用率高，降低了生產(chǎn)成本；鑄造出的成品鑄件尺寸精確，無(wú)需機(jī)械加工，有效保證了鑄件質(zhì)量。

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具體實(shí)施方式

下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的電場(chǎng)作用下燒結(jié)制備微小零件的方法進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例

本實(shí)施例的電場(chǎng)作用下燒結(jié)制備微小零件的方法，包括以下步驟：

（1）將粒度為50μm的金屬粉末裝填于模具中，然后在升溫速度5～900℃/S、真空度10^-2Pa的條件下對(duì)裝有金屬粉末的模具直接通電進(jìn)行急速加熱；

（2）在模具兩端施以80MPa的作用力，并在電場(chǎng)的持續(xù)作用下，加熱至900℃并保溫3分鐘使金屬粉末在模具中成型；

?(3)斷電空冷取出零件。

電場(chǎng)作用下燒結(jié)制備微小零件的方法，可直接鑄造出微小鑄件，無(wú)需機(jī)械加工，工序簡(jiǎn)單，鑄造出的成品鑄件尺寸精確，表面光滑，有效保證了鑄件質(zhì)量。