[發明專利]Cr8型冷軋輥用鋼淬火回火工藝

在審

• 申請號: 201310536217.X
• 申請日: 2013-11-04
• 公開（公告）號: CN104611523A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 劉占向
• 申請（專利權）人: 青島齊力鑄鋼有限公司
• 主分類號: C21D6/00
• 分類號: C21D6/00;C21D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明屬于鑄造技術領域，具體涉及一種Cr8型冷軋輥用鋼淬火回火工藝。

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背景技術

軋輥是鋼鐵軋制生產中的最主要消耗部件之一，軋輥消耗成本約占軋鋼生產成本的5%-15%。如果考慮因軋輥耗損而帶來的生產停機、減產及設備維護等因素，則其所占生產成本的比例會更高。軋輥的質量不僅僅關系到軋鋼生產成本和軋機生產作業率，還在一定程度上影響軋制產品的質量。軋輥在冷軋過程中，經常受到機械沖擊和熱沖擊，使工作輥產生裂紋、粘輥甚至剝落而報廢。

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發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種Cr8型冷軋輥用鋼淬火回火工藝，可生產出具有高的表面硬度、優良的耐磨性和粗糙度保持能力，同時要有好的抗疲勞性能和抗事故性能的冷軋輥。

本發明提供的Cr8型冷軋輥用鋼淬火回火工藝，包括以下步驟：

（1）淬火試樣采用退火態Cr8鋼，試樣尺寸為Φ21×10mm，淬火溫度為1000℃～1030℃，保溫時間為1h，油淬；

（2）對淬火后的步驟（1）中的試樣進行回火處理，回火溫度分別為510℃～530℃，保溫1h，空冷。

Cr8鋼是一種高碳高合金鋼，其化學成分如下（wt％）：C-1.06、Cr-7.68、V-2.15、Mo-1.52、Si-0.91、W-0.94、Nb-0.52、Mn-0.39、Ni-0.16、Cu-0.09、Fe-余量。

本發明提供的Cr8型冷軋輥用鋼淬火回火工藝，其有益效果在于，克服了現有軋輥在冷軋過程中，經常受到機械沖擊和熱沖擊，使工作輥產生裂紋、粘輥甚至剝落而報廢的弊端。可生產出具有高的表面硬度、優良的耐磨性和粗糙度保持能力，同時要有好的抗疲勞性能和抗事故性能的冷軋輥。

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具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發明提供的Cr8型冷軋輥用鋼淬火回火工藝進行詳細的說明。

實施例

本實施例的Cr8型冷軋輥用鋼淬火回火工藝，包括以下步驟：

（1）淬火試樣采用退火態Cr8鋼，試樣尺寸為Φ21×10mm，淬火溫度為1025℃，保溫時間為1h，油淬；

（2）對淬火后的步驟（1）中的試樣進行回火處理，回火溫度分別為525℃，保溫1h，空冷。

Cr8鋼是一種高碳高合金鋼，其化學成分如下（wt％）：C-1.06、Cr-7.68、V-2.15、Mo-1.52、Si-0.91、W-0.94、Nb-0.52、Mn-0.39、Ni-0.16、Cu-0.09、Fe-余量。