[發(fā)明專(zhuān)利]高強(qiáng)度鋁合金形變熱處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310535686.X
• 申請(qǐng)日: 2013-11-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104611650A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉占向
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島齊力鑄鋼有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22F1/04
• 分類(lèi)號(hào): C22F1/04;C21D8/00;C21D11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種高強(qiáng)度鋁合金形變熱處理工藝，其特征在于：所述方法包括以下步驟：

（1）采用井式電阻爐進(jìn)行熔煉，型號(hào)為SG2-5-10，先將鋁錠放于坩堝中加熱至760℃左右待其全部熔化后，扒去浮渣，加入Cu、Mn，待其充分熔化后，降溫至700℃左右，加入Zn、Al-4wt.%Zr中間合金，待其熔化后，將溫度升至730℃左右加入Mg，熔煉過(guò)程中在熔體表面均勻撒上覆蓋劑，原材料全部熔煉完成后，精煉除氣，在730℃保溫10～15min，然后在此溫度進(jìn)行澆鑄；

（2）軋制變形在Ф360×600二輥軋機(jī)上進(jìn)行，軋機(jī)參數(shù)：軋制速度0.43m/s、壓下速度0.05mm/s；將10mm厚的板坯于400～420℃軋制到5mm厚；

（3）固溶處理在SXZ-10-12箱式電阻爐內(nèi)進(jìn)行，并用KSR-12-B型電爐溫度控制器控制爐內(nèi)溫度，溫度波動(dòng)為±5℃；450℃～500℃固溶處理70min～100min；

（4）時(shí)效處理在101-A1型電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱內(nèi)進(jìn)行，干燥箱的規(guī)格為350×450×450mm，XMTA數(shù)顯調(diào)節(jié)儀控制溫度，控溫范圍為10～300℃，室溫淬火處理后試樣在臺(tái)式干燥箱中時(shí)效處理，時(shí)效處理在120℃～175℃之間保溫6h～16h，然后將其快速加熱到460℃，分別以20%、30%或40%的變形量進(jìn)行高溫變形，變形采用單道次軋制，該工藝為了保持高溫形變的變形組態(tài)，軋制變形后立即淬火，轉(zhuǎn)移時(shí)間不超過(guò)3s。